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  的選料站中央自動(dòng)供料系統(tǒng)解決方案可以降低采購、耗電、維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率，主要體現(xiàn)在哪些方面呢？

   1.選料站中央自動(dòng)供料系統(tǒng)可以集中管理，節(jié)省空間，同時(shí)選購件充足適合所有的成型工廠。

   2.自動(dòng)化程度高，幾個(gè)人便能管理一個(gè)工廠，塑料供料設(shè)備品牌，大大節(jié)省了勞動(dòng)力，減少了不必要的麻煩。

   3.中央自動(dòng)供料系統(tǒng)干燥系統(tǒng)采用隔離安裝，原料集中輸送，注塑機(jī)供料設(shè)備供應(yīng)，粉塵回收系統(tǒng)在密閉空間進(jìn)行，確保車間環(huán)境的干凈舒適。

   4.功能強(qiáng)大，適用于注塑、食品等行業(yè)，讓工廠充滿了現(xiàn)代化氣息。

   東莞卡立亞，是自動(dòng)化工控系統(tǒng)領(lǐng)域的企業(yè)。公司自成立以來，一直致力于塑料工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)及整套設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)，客戶遍及歐美，行業(yè)涉及航空、石油、密儀器、、IT業(yè)以及光通訊，公司主營：工業(yè)自動(dòng)化、工業(yè)機(jī)器人、塑膠成型整套設(shè)備歡迎訂購。

   集中供料系統(tǒng)運(yùn)行出現(xiàn)噪聲的原因及解決措施

   隨著供料行業(yè)的快速發(fā)展，集中供料系統(tǒng)的運(yùn)用日益流行起來，有時(shí)候在使用的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)噪聲，不僅影響工作效率，而且還損壞設(shè)備，那么主要是什么原因呢？

   1.中央供料系統(tǒng)油箱內(nèi)的液壓油不足，油泵吸入空氣或?yàn)V油器污物阻塞都會(huì)造成油泵缺油，引致油液中的氣泡排出撞擊葉片而產(chǎn)生噪音，解決的方法是檢查油量，防止吸入空氣及清洗濾油器。

   2.液壓油粘度高、增加流動(dòng)阻力，需要更換中央供料系統(tǒng)合適的液壓油。

   3.由于油泵或電機(jī)的軸承或葉片損壞，聯(lián)軸器的同心度偏差引起噪音，須調(diào)整同心度或更換零件。

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   怎樣選擇中央供料系統(tǒng)？

   怎樣選擇設(shè)備呢? 在塑膠成型工藝中，塑膠原料集中輸送與單機(jī)輸送的區(qū)別又如何體現(xiàn)？

   1.集中供料系統(tǒng)特點(diǎn)是節(jié)能環(huán)保，節(jié)省成本，穩(wěn)定性好，擴(kuò)充功能強(qiáng)大，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境改善，觸摸式操作更為人性化，統(tǒng)一可實(shí)現(xiàn)無人化管理。

   2.中央供料系統(tǒng)與單機(jī)所用場(chǎng)地不同。原料集中存儲(chǔ)或堆放、粉塵集中收集，遠(yuǎn)離生產(chǎn)加工現(xiàn)場(chǎng)，主機(jī)旁的工作條件得到顯著改善，從而提高了車間良好整潔的生產(chǎn)環(huán)境，可確保原料不受污染。單機(jī)則需要更多地方擺放原料，原料擺放混亂，在添加原料時(shí)容易出錯(cuò)，粉塵不能集中收集。

   3.塑料集中供料時(shí)如需除濕干燥也為集中處理，可保障原料在輸送過程中不受潮，總體電熱功率低。原料輸送為密閉式，并可控制注塑機(jī)原料使用量。

   如車間使用空調(diào)，系統(tǒng)集中處理熱量不會(huì)散發(fā)到車間，從而使環(huán)境溫度不受影響。單機(jī)輸送所有干燥都只能放在主機(jī)旁邊，熱量直接釋放到車間。

   4.集中供料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)多種不同原料輸送，將處理原料按設(shè)定好種類合理分配，快速切換原料，單機(jī)則不能對(duì)原料進(jìn)行選擇切換輸送，單機(jī)只能一對(duì)一供應(yīng)不能選擇。

   5. 集中控制臺(tái)可實(shí)現(xiàn)控制一臺(tái)真空泵及多臺(tái)真空泵同時(shí)對(duì)注塑機(jī)上料，還可對(duì)系統(tǒng)的外部信號(hào)和系統(tǒng)的工作狀態(tài)以及可能的故障進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控。

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