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   模溫機在工業(yè)上的運用

   模溫機是工業(yè)上常用的機械控溫設(shè)備，在溫度控制領(lǐng)域有著很廣泛的應(yīng)用，主要應(yīng)用于塑膠成型，導(dǎo)光板.壓鑄，擠.押出，橡膠輪胎.滾輪.化工.反應(yīng)釜.粘合.密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講，它應(yīng)該叫做溫度控制設(shè)備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。溫機在塑膠行業(yè)的運用模溫機在塑膠行業(yè)的運用比較普遍，其主要作用是：

   1、提高產(chǎn)品的成型效率;

   2、降低不良品的產(chǎn)生;

   3、提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷;

   4、加快生產(chǎn)進度，降低能耗，節(jié)約能源;

   模溫機主要用于塑膠工業(yè)，它能準確控制各種塑膠加工的模具溫度，茂名中央供料，縮短注塑周期，加速產(chǎn)品定型，提高產(chǎn)品質(zhì)量——使產(chǎn)品部縮水、不變形、表面光潔度高。另外，該系列冷水機也適合用于電鍍業(yè)、食品業(yè)、電子制造業(yè)、漂染業(yè)、超聲波機械冷卻等。它操作方便，品質(zhì)優(yōu)異、設(shè)計新穎，是現(xiàn)代工業(yè)中不可缺少的一種設(shè)備。

   模溫機在壓鑄行業(yè)的運用

   在壓鑄行業(yè)的運用中，壓鑄模溫機的作用也是很重要的，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當?shù)哪＞邥?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程當中產(chǎn)生熱壓力，頂出鑄件變表面凹黏內(nèi)縮孔既熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱烈，加速其老化。

   模溫機的特點：

   1、模溫機采用歐美進口、性能，靜音，省電，能耗低，溫控準確度高。

   2、加熱器號就做了8個單就了采用進口發(fā)熱絲，無縫不銹鋼鋼管精制而成， 升溫時間短，

   3、全不銹鋼材料，抗腐蝕，塑料中央供料價格，，。

   4、體積小，占地少，可安裝在用熱設(shè)備附近，不需專設(shè)鍋爐房，不需要設(shè)專人操作，可降低設(shè)備投資及運行費用，回收投資快。

   5、加熱均勻柔合，溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制，高控溫300℃，控溫精度高≤±1℃，可滿足高工藝標準的嚴格要求。

   6、管路設(shè)計：采用304不銹鋼一體成型管，全焊接管路設(shè)計，耐酸堿，管損小，注塑機中央供料設(shè)備，加熱均勻。且可以降低介質(zhì)發(fā)生熱解反應(yīng)

   7、性能安全，可靠。

   8、自動化程度高。結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀大方，使用方便。

   9、節(jié)能效率好，省電耐用，使用壽命長。

      雙控溫模溫機是一種耗費電能轉(zhuǎn)換為熱能，來對需加熱物料進行加熱。在作業(yè)中低溫流體介質(zhì)通過管道在壓力效果下進入其輸進口，帶走電熱元件作業(yè)中所發(fā)生的高溫?zé)崮芰?，使被加熱介質(zhì)溫度升高，沿著電加熱容器內(nèi)部特定換暖流道，當發(fā)熱元件超溫時，發(fā)熱元件的獨立的過熱保護設(shè)備當即堵截加熱電源，運用流體熱力學(xué)原理描繪的途徑。

  　雙控溫模溫機正常運轉(zhuǎn)中禁止向加熱體系增加新導(dǎo)熱油。在體系開車后，如循環(huán)體系中導(dǎo)熱油進出口壓差動搖較大、溫差超越限值、流速低于設(shè)定值時，體系則不能投入正常運轉(zhuǎn)，應(yīng)當采納辦法消除以上表象，待各項目標穩(wěn)定在設(shè)定的規(guī)模時，整個體系方可投入正常運轉(zhuǎn)。要堅持值勤巡回查看準則，值勤人員應(yīng)當對體系中的重點部位，如循環(huán)泵、高位槽、液位計、壓力表、控溫外表、流量計、旁路過濾器等要準時進行查看，發(fā)現(xiàn)異常及時掃除。在對導(dǎo)熱油爐檢測或查看時，應(yīng)當用12V的低壓防爆照明燈。要擬定應(yīng)對俄然停電的應(yīng)急辦法和預(yù)案，實在保護好爐管和導(dǎo)熱油。燃煤導(dǎo)熱油爐若遇俄然停電應(yīng)翻開爐門，中止加熱。把高位槽的冷油經(jīng)爐管放入低位槽，自動中央供料報價，一起用手搖泵將低位槽的油打入高位槽進行循環(huán)，用以下降體系的溫度。如設(shè)置一條備用油路或自備發(fā)電機，把循環(huán)泵接通，康復(fù)導(dǎo)熱油體系的循環(huán)則非常好。

      雙控溫模溫機出口得到技術(shù)需求的高溫介質(zhì)。電加熱器內(nèi)部控制體系根據(jù)輸出口的溫度傳感器信號主動調(diào)理電加熱器輸出功率，使輸出口的介質(zhì)溫度均勻；防止加熱物料超溫致使結(jié)焦、蛻變、碳化，嚴峻時致使發(fā)熱元件燒壞，有用延伸電加熱器運用壽命。為保證導(dǎo)熱油爐加熱設(shè)備體系安全正常運轉(zhuǎn)，設(shè)備運用管理者應(yīng)實在注意關(guān)鍵。

    一、模溫機換水/油周期：

  （1）水溫機：每月定時更換循環(huán)水；

  （2）油溫機：每半年至一年定時更換導(dǎo)熱油；

  （3）AEOT/ADD系列機型長時間使用在150度以上時，每三至六個月檢查導(dǎo)熱油，根據(jù)實際情況決定是否更換，更換循環(huán)油時，勿讓水或異物掉入油箱內(nèi)。

     二、加熱管保養(yǎng)須知：

   由于機器中途運輸和工作時的熱脹冷縮可能會導(dǎo)致接線端的螺母松動，導(dǎo)致電流過大引起接線端銅片氧化，導(dǎo)致短路燒壞加熱管和接觸器。保養(yǎng)方法如下：

  （1）拆掉機器后封板，打開加熱管的接線蓋子，用相應(yīng)規(guī)格的套筒對每個接線的螺母和銅片連接處的螺母（包括銅片下方的螺母）全部擰緊加固。

  （2）對機器水/油垢嚴重的要拆下整根加熱管，對加熱管表面和加熱管筒內(nèi)部進行清理保養(yǎng)，防止因系統(tǒng)循環(huán)不暢導(dǎo)致加熱管干燒燒壞。

   三、使用設(shè)備時，不管有無接冷卻水，都請務(wù)必打開機器后面的冷卻水進出口閥門。

  （1）水溫機：可以避免水在升溫過程中因熱膨脹而無法從冷卻水入口泄壓導(dǎo)致機器高壓斷電；

  （2）油溫機：可以避免冷卻器內(nèi)部殘留的冷卻水因熱交換膨脹無法泄壓導(dǎo)致其，引起油水混合從而使機器無法正常工作。

   四、模溫機在不使用的情況下：

請務(wù)必斷開冷卻水連接管，并把管道內(nèi)殘留的冷卻水/導(dǎo)熱油清理干凈，包裝好存放在干燥處。

   五、機器因生產(chǎn)需要停機一段時間：

當再次開機運行時務(wù)必要清洗熱油入口的Y型過濾器的過濾網(wǎng)和加熱管，避免因機器長時間沒有運行，油垢、雜質(zhì)沉積在里面導(dǎo)致機器循環(huán)不暢，減短其使用壽命。

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