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廢舊塑料造粒機(jī)用的斜體式氣液兩級(jí)分離器有效利用廢氣的有機(jī)成份

塑料エ業(yè)的迅猛發(fā)展，也帶來了人們不愿意看到的廢棄塑料及垃圾廢塑料引起的一系列社會(huì)問題。塑料制品的應(yīng)用已經(jīng)深入到社會(huì)的每個(gè)角落，晉江二手水環(huán)顆粒機(jī)，從エ業(yè)生產(chǎn)到衣食住行，塑料制品無處不在。隨之，各種塑料包裝物、購物袋、農(nóng)膜、編織袋、飲料瓶、塑料盆、電器外殼以及塑料成型加工過程中的廢料等等塑料垃圾也不斷產(chǎn)生。在對(duì)廢棄塑料的處理方法中，回收再利用顯然是好的選擇。在廢棄塑料回收利用的方法中，將廢舊塑料經(jīng)過造粒機(jī)加エ成塑料顆粒作為塑料制品的原料是常用的方式。廢舊塑料加工成顆粒后，依然具有良好的綜合材料性能，佛山二手水環(huán)顆粒機(jī)，可滿足吹塑、拉絲、拉管、注塑、擠出型材等技術(shù)要求，大量應(yīng)用于塑料制品企業(yè)。在塑料造粒過程中，產(chǎn)生的廢氣通常都是直接排出或送至裝有吸附溶劑的吸附塔進(jìn)行吸附處理ニ種形式。塑料受熱產(chǎn)生的高溫混合廢氣中含有大量有機(jī)成分，能夠提煉出輕油、、柴油、浙青等可利用的資源。直接排出會(huì)導(dǎo)致環(huán)境污染，送至吸附塔處理不但浪費(fèi)吸附溶劑，導(dǎo)致加工成本升高，還無法有效利用廢棄中的有機(jī)成分，造成資源浪費(fèi)。

 

 

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造粒機(jī)的設(shè)計(jì)原理

廢舊塑料造粒機(jī)其設(shè)計(jì)原理：備料室在上熔融室上通過間門相連，攪拌桿裝置攪拌軸上，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，上下熔融室通過柵格分離，攪拌軸的下部是螺旋葉片，下熔融室內(nèi)的隔套使加熱的尾氣進(jìn)入循環(huán)氣體的入口，塑料二手水環(huán)顆粒機(jī)，該入口連接風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接加熱室，加熱室內(nèi)安裝加熱元件，加熱室出口通過進(jìn)氣管連接上熔融室，二手水環(huán)顆粒機(jī)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為鏈傳動(dòng)，由電動(dòng)機(jī)通過鏈傳動(dòng)減速后驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

分體式廢舊塑料再生造粒機(jī)（廢舊塑料造料機(jī)）的優(yōu)點(diǎn)

分體式廢舊塑料造粒機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)、減速器及塑化、擠出部分的套筒、螺桿、模頭，它是由相互獨(dú)立的塑化部分和擠出部分構(gòu)成；塑化部分的模頭伸入擠出部分的螺桿套筒內(nèi)，模頭前部的塑化出口與擠出部分的擠出進(jìn)口相通。

塑化部分的電動(dòng)機(jī)通過皮帶及皮帶輪連動(dòng)減速器，減速器上安裝有軸承及軸承座，軸承及軸承座與螺桿套筒通過法蘭盤螺栓聯(lián)接，螺桿套筒)內(nèi)設(shè)置有螺桿，螺桿穿過法蘭盤通過套筒、鍵與減速器輸出軸聯(lián)接，螺桿套筒外設(shè)置有加熱裝置，螺桿套筒一端安裝有模頭)。

擠出部分的電動(dòng)機(jī)通過皮帶及皮帶輪連動(dòng)減速器，減速器上安裝有軸承及軸承座，軸承及軸承座與螺桿套筒通過法蘭盤螺栓聯(lián)接，螺桿套筒內(nèi)設(shè)置有螺桿，螺桿穿過法蘭盤通過套筒、鍵與減速器輸出軸聯(lián)接，螺桿套筒一端安裝有模頭。加熱裝置為電加熱或蒸汽或煤炭或石油液化氣加熱；模頭前部設(shè)置有水冷槽；螺桿為單頭矩齒型或多頭矩齒型；螺桿套筒為無縫鋼管；軸承選用推力軸承。

 

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