壓鑄模維修和保養(yǎng)

壓鑄模在壓鑄生產(chǎn)中精度高、造價(jià)大、用料多、制造周期長，是重要的工藝裝備， 模具使用和保養(yǎng)的好壞對(duì)鑄件質(zhì)量和模具的使用壽命影響極大，模具保養(yǎng)和維護(hù)的目的是提高壓鑄生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本,增加模具的使用壽命。模具

正確使用和維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)重視以下方面：

（1）  建立模具使用技術(shù)卡（模具檔案）記錄模具日常生產(chǎn)情況、工作條件、修復(fù)次數(shù)、 破壞形式、使用壽命、累計(jì)生產(chǎn)鑄件數(shù)量及合格率等。

（2） 模具試模檢驗(yàn)合格后，出具合格證明并填寫模具使用技術(shù)卡以及合格樣件，隨同模具入庫保管，模具入庫前應(yīng)擦洗干凈，所有零件應(yīng)涂防銹劑。

（3） 舊模具入庫：模具使用后應(yīng)進(jìn)行全面清理，零件表面涂防銹劑，并填寫模具整體記錄卡，記錄整體部分尺寸，并附上模具未修改前鑄件樣品，以備考查。模具每次周期性生產(chǎn)都應(yīng)保留上一次生產(chǎn)樣品，以便對(duì)兩次生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行比較分析。

（4） 模具使用：a  、舊模具從機(jī)器上拆下之前必須加油潤滑，揩擦清潔，確?；顒?dòng)型芯動(dòng)作順暢。b、 換裝新模具：模具生產(chǎn)前必須進(jìn)行預(yù)熱達(dá)到所    需溫度后方可使用。 

模具熱處理：

 模具零件的熱處理是指將模具零件進(jìn)行不同溫度的加熱保溫和冷卻，改變模具零件內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，獲得所需性能的工藝過程。主要目的在于消除零件內(nèi)部缺陷，改善其工藝性能，提高模具零件使用性能和延長使用壽命。

 模具生產(chǎn)一定數(shù)量后，應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力回火熱處理，以便及早消除內(nèi)應(yīng)力，此是提高模具壽命的一種方法，去應(yīng)力回火溫度比原有回火溫度低30~50℃，對(duì)中小型模型回火熱處理可在10000件以上，對(duì)較大型模具回火熱處理可在5000次左右進(jìn)行。