光纖焊接機優(yōu)勢

加工穩(wěn)定性好

加工效率高

可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用。

機具耗損小

不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮；非接觸式焊接制程，機具的耗損及變形皆可降至 低。

加工范圍廣

工件可放置在封閉的空間（經(jīng)抽真空或內部氣體環(huán)境在控制下）。激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件，可焊材質種類范圍大，亦可相互接合各種異質材料。易于以自動化進行高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制。焊接薄材或細徑線材時，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。

加工條件限制小

不受磁場所影響（電弧焊接及電子束焊接則容易），能精確的對準焊件?？珊附硬煌镄裕ㄈ绮煌娮瑁┑膬煞N金屬。不需真空，亦不需做X射線防護。

光纖手持焊接機優(yōu)勢

簡單易操作

簡單易操作，焊縫無變形;激光輸出穩(wěn)定，確保焊接一致性；激光聚焦后，功率密度高;速度快、深度大、變形小;360度無死角微型焊接。

焊接速度快

是固體YAG激光焊接的2倍之上，更是氬弧焊接的3-5倍；節(jié)省成本，穩(wěn)定更省心。

焊接工藝美觀

突破原有工作臺的局限適用于各種復雜焊縫，輕松對工件任意部位任意角度進行焊接，人性化設計與技術升級，可焊出美觀焊縫。

搖擺焊接頭

傳統(tǒng)磁頭無法完成的過程，搖擺焊接頭只需要使用70%的功率，可以節(jié)省激光器的成本；擺動焊接方式、焊點寬度可調，焊接容錯性強，彌補了激光焊點的小缺點，擴大了加工件的公差范圍和焊縫寬度，獲得了較好的焊縫成形效果。

360度微型焊接

激光束聚焦后，可獲得一個小的光斑，可以準確定位并用于小、微尺寸工件的組焊，實現(xiàn)大批量生產(chǎn)。主要用于薄壁材料和精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對焊、疊焊、封焊等，高展弦比，焊縫寬度小，影響區(qū)小，變形小，焊接速度快，焊后無需加工或簡單處理。