炭黑埋刮板輸送機的保養(yǎng)及使用：

炭黑埋刮板輸送機兩端軸承箱內(nèi)用鋰基潤滑脂，每半月注入一次約5克；吊軸承使用M1類別時，其中80000型軸承浸在融化了潤滑脂中，與潤滑脂一道冷卻，重新裝好后使用；吊軸承使用M2類別時，每班加注潤滑脂，每個吊軸承瓦注脂約5克，采用自潤滑軸瓦，也應(yīng)加入少量潤滑脂；各螺旋軸之間采用法蘭式聯(lián)接，保證了聯(lián)接軸的互換性，便于維修。炭黑埋刮板輸送機機蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機殼上，若需改進(jìn)密封性能，用戶可自行在機蓋與機殼間加防水粗帆布。螺旋機進(jìn)、出料裝置有進(jìn)料口，方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種，由用戶在使用現(xiàn)場在機體上開口焊接。布置進(jìn)、出料口位置時應(yīng)注意保證料口至端部的距離，同時避免料口與吊軸承油杯、機殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。

炭黑埋刮板輸送機保養(yǎng)方法：

1、在使用埋刮板輸送機時應(yīng)定時向軸承、齒輪和鏈條等傳動件加潤滑油。

2、埋刮板輸送機停用后，應(yīng)檢查刮板磨損情況，磨損嚴(yán)重時補焊。

3、在使用刮板輸送及過程中輸送量不可過載，否則物料排不出，引起刮板軸彎曲和箱體漲壞。

4、當(dāng)刮板輸送的介質(zhì)濃度較高時，應(yīng)注意箱體的伸縮變化是否自由而無卡著的地方，若有抓緊解決。

5、刮板在運轉(zhuǎn)中，發(fā)出的噪聲刺耳時，應(yīng)及時打蓋檢查，以排除故障。

刮板運輸機簡介：

從升機械制造有限公司所研發(fā)制造生產(chǎn)的火堿刮板輸送機是在密閉的管子內(nèi)部進(jìn)行運動的一個機械系統(tǒng)，可以連續(xù)輸送粉狀、膏狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料.還可以廣泛應(yīng)用于化工，化纖，塑膠，煤粉，農(nóng)藥礦石，食品工業(yè)，建筑材料等行業(yè)。

一個火堿刮板輸送機可以由一臺或多臺刮板機組合而成，有水平輸送刮板機、傾斜輸送刮板機、垂直輸送刮板機三種基本形式。一臺刮板機通常由托輪軸 托輪 出料口 頭軸 軸承座組成。

輕型刮板輸送機是一種用于水平（或傾斜≤150）粉狀、小粒狀物輸送的新型設(shè)備，具有合理設(shè)計、使用壽命長、運轉(zhuǎn)可靠、節(jié)能 、密封、安全且維修方便等優(yōu)點，深受廣大用戶歡迎?？蓮V泛用于建材、化工、火電、糧食加工、礦山、冶金、港口等行業(yè)。

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刮板運輸機原理：

輸送原理：散料具有內(nèi)摩擦和側(cè)壓力的特性，它在機槽內(nèi)受到輸送鏈運動方向的拉力，使其內(nèi)部壓力增加，散料間的內(nèi)摩擦力增大。

當(dāng)散料間的內(nèi)摩擦力大于物料與機槽壁間的外摩擦力時，物料就隨著輸送鏈一起運行。當(dāng)料層高度與機槽寬度的比值滿足一定條件時，料流是穩(wěn)定的。

刮板運輸機用途：

輕型刮板輸送機是一種用于水平（或傾斜≤150）粉狀、小粒狀物輸送的新型設(shè)備，具有合理設(shè)計、使用壽命長、運轉(zhuǎn)可靠、節(jié)能 、密封、安全且維修方便等優(yōu)點，深受廣大用戶歡迎。可廣泛用于建材、化工、火電、糧食加工、礦山、冶金、港口等行業(yè)。

刮板運輸機組織架構(gòu)：

1、托輪軸

2、托輪

3、出料口

4、頭軸

5、軸承座

6、頭部鏈輪

7、頭部

8、中間節(jié)（標(biāo)準(zhǔn)）

9、輸送鏈

10、中間節(jié)（非標(biāo)）

11、進(jìn)料口

12、尾軸承箱

13、尾輪

14、尾軸

15、尾部

16、調(diào)節(jié)絲桿

17、導(dǎo)軌

18、帶菱形軸承座

19、驅(qū)動裝置

刮板運輸機特點：

1、輕型刮板輸送機輸送量大, 的輸送機理允許在小容量空間內(nèi)輸送大量物料,輸送能力達(dá)15~600m3/h。

2、輸送能耗低,借助物料的內(nèi)摩擦力,變推動物料為拉動物料，使其與螺旋輸送機相比節(jié)電40%~60%。

3、密封和安全,全密封的機殼使粉塵無縫可鉆,環(huán)境衛(wèi)生，操作安全,運行可靠。

4、使用壽命長,用合金材料經(jīng)先進(jìn)的熱處理加工而成的輸送鏈,其正常壽命>5年,鏈上的滾子壽命(根據(jù)不同物料) 能使用1~3年。

5、工藝布置靈活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡(不大于15度)安裝，也可同機水平加爬坡安裝，也可多點進(jìn)出料。

6、輸送長度長,水平輸送距離可達(dá)60米以上。

7、使用費用低，節(jié)電而且耐用，維修少。

8、使用費用低,節(jié)電且耐用,維修率極低,降低消耗,提 益。

刮板運輸機巡檢規(guī)程：

1、運轉(zhuǎn)前的檢查

1）檢查減速機的油質(zhì)、油量；

2）檢查鏈節(jié)的磨損情況；

3）檢查FU內(nèi)部是否有雜物，密封是否良好；

4）檢查各緊固螺栓是否松動、脫落。

2、運轉(zhuǎn)中的檢查

1）檢查電機、減速機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有異音、異振、異味、異溫現(xiàn)象；

2）檢查FU運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有碰擦聲音；

3）檢查進(jìn)出料口下料情況是否正常；

4）檢查螺栓是否松動、脫落；

5）檢查傳動鏈條是否松動。

3、停機后的檢查

1）檢查減速機的油質(zhì)、油量；

2）檢查鏈節(jié)及軌道磨損情況；

3）檢查殼體是否破損；

4）檢查頭尾軸承磨損情況；

5）檢查螺栓是否松動、脫落；

6）檢查電機、減速機是否竄位。

刮板運輸機選用：

（1）鏈速

根據(jù)物料的狀態(tài)選擇鏈速，對磨琢性強、溫度高、粗大顆粒比例多及料粒大的物料選用慢速對水泥和生料的 適鏈速可參照表中選擇，其它與水泥性能及狀態(tài)相近的物料可以參照選擇。

（2）機型

根據(jù)輸送量選定機型。在同樣輸送量下，選擇較大機型可使鏈速降低，延長使用壽命，但輸送量低于應(yīng)輸送量30%以上時，會發(fā)生料層過薄，形成空轉(zhuǎn)，增加磨損。

（3）動力

根據(jù)輸送量，輸送長度和工藝狀況參照表中選擇動力。驅(qū)動裝置的裝配形式分為X1、X2及左右裝等，X2為背裝式。

（4）進(jìn)出料口

各進(jìn)出料口，用戶根據(jù)需要進(jìn)行選擇。

a.以免進(jìn)料暢，對流動性差，濕度大的物料不宜采用上進(jìn)料口。

b. 只進(jìn)料口離尾軸較近時，不宜采用上進(jìn)料口。

c.根據(jù)用戶需要，本機可設(shè)多只進(jìn)、出料口，還可提供帶閘出料口。

刮板輸送機技術(shù)參數(shù)：