對輥擠壓造粒機(jī)

 一、用途及特點(diǎn)：

DZJ型對輥擠壓造粒機(jī)。采用無干燥常溫工藝生產(chǎn)，一次成型、產(chǎn)量1-1.5噸/小時(shí)、1.5-3噸/小時(shí)兩種規(guī)格。成套設(shè)備布局緊湊，科學(xué)合理。節(jié)能降耗，操作穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，維修方便。原料適應(yīng)性廣，適用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒，產(chǎn)品成粒率高。能生產(chǎn)各種濃度，多種類型（包括有機(jī)肥、無機(jī)肥、生物肥、磁化肥等）復(fù)混肥。特別是稀土，鉀肥、碳銨系列復(fù)混肥造。

二、對輥擠壓造粒機(jī)適用范圍廣泛，其特征如下：

1、無干燥工藝，常溫造粒，一次成型，投資少，經(jīng)濟(jì)效益好。

2、動力小運(yùn)行可靠，無三廢排放。

3、原料適應(yīng)性廣，可用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒，并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型（包括有機(jī)肥、無機(jī)肥、生物肥、磁化肥等）復(fù)混肥。

4、特別是稀土、碳銨、硫酸銨系復(fù)混肥造粒。           

三、結(jié)構(gòu)概述：

整個機(jī)器分為四大部分：

1、機(jī)架部分：機(jī)器所有工作體全部安裝固定在機(jī)架上。該機(jī)的機(jī)架均采用中碳鋼板，槽鋼焊接而成，并通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求，達(dá)到本機(jī)所使用的目的，在機(jī)架的四角中部設(shè)有吊裝孔，以便在裝卸運(yùn)輸中使用。

2、傳動聯(lián)接部分：電動機(jī)帶動皮帶輪、三角帶、減速機(jī)傳動，使機(jī)頭工作。另有鏈輪、鏈條組成傳動鏈傳遞給破碎分離工作部分。其中傳動減速機(jī)與機(jī)頭工作部分，用有尼龍柱銷聯(lián)軸器相嚙合傳遞驅(qū)動。

3、機(jī)頭工作部分：由傳動輪通過柱銷聯(lián)軸器傳至傳動輥軸，對輥同步運(yùn)轉(zhuǎn)由一對開式齒輪保證，主被動軸的兩側(cè)有特定的軸承，軸承架組成，安裝在機(jī)架上。

4、破碎分離工作部分：物料經(jīng)過輥擠壓后流向下側(cè)的破碎室內(nèi)，經(jīng)雙軸狼牙棒的轉(zhuǎn)動，可分離出球粒與返回料。