PA6品名：聚酰胺6或尼龍6（PA6）分子式：[-NH-（CH2）5－CO]n－
　性狀：半透明或不透明乳白色結晶形聚合物
　　特性：熱塑性、輕質、韌性好、耐化學品和耐久性好
燃燒鑒別方法：藍底黃火焰，燒植物味
溶劑實驗：耐**和芳香溶劑
PA6密度：1.13g／cm3
PA6熔點：215℃
　　熱分解溫度：＞300℃
　　平衡吸水率：3．5％
　　具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。
　　PA6密 度：(g／cm3) 1.14-1.15
　　PA6熔 點：215-225℃
　　拉伸強度：＞ 60．0Mpa
　　伸 長 率：＞ 30%
　　彎曲強度： 90.0Mpa
　　缺口沖擊強度：(KJ／m2) ＞ 5

典型應用范圍:

　工業(yè)生產中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風扇葉片、蝸輪、推進器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護套、剪切機滑輪套、牛頭刨床滑塊、、電磁分配閥座、冷陳設備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機上各種輸油管、活塞、繩索、傳動皮帶，紡織機械工業(yè)設備零霧料，以及日用品和包裝薄膜等，由于有很好的機械強度和剛度被廣泛用于結構部件。由于有很好的耐磨損特性，還用于制造軸承。

注塑模工藝條件:

干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時，建議進行105℃，8小時以上的真空烘干。

熔化溫度：230~280℃，對于增強品種為250~280℃。

模具溫度：80~90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90℃。對于薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20~40℃的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80℃。

注射壓力：一般在750~1250bar之間（取決于材料和產品設計）。

注射速度：高速（對增強型材料要稍微降低）。

流道和澆口:由于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的**小直徑應當是0.75mm。

化學和物理特性:

PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計產品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃**是**常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成函數關系。

PA6塑料在工業(yè)中的應用　　

聚酰胺玻纖增強材料可根據產品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍，這類材料具有很好的強度、耐熱性能、優(yōu)良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性等。為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求
1)、優(yōu)異的強度和耐久性，優(yōu)良的剛性和耐熱性的結合
2)、優(yōu)異的著色性能**的表面外觀，能夠適用于復雜的結構成型，并幫助設計**開發(fā)新造型產品
3)、良好的加工性，優(yōu)異的流動性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化
4)、極高的熱穩(wěn)定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫；PA6塑料在日常用品中的應用　　亞太國際聚酰胺玻纖增強材料具有良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性、焊錫性及烤漆性、易噴涂、可過超聲波焊接、材料光澤度好，可染成各種鮮艷的顏色，為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求：
1)、強度和耐久性，優(yōu)良的剛性和耐熱性的結合
2)、優(yōu)化部件設計，優(yōu)異的著色性能**的表面外觀，能夠適用于復雜的結構成型，并幫助設計**開發(fā)新造型產品
3)、良好的加工性，優(yōu)異的流動性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化
4)、極高的熱穩(wěn)定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫
5)、廣泛的溫度和頻率范圍內恒定的電氣性，確保裝置設備的使用**安全。PA6塑膠原料在汽車領域中的應用　　

內外飾部件　　汽車用高性能增強聚酰胺復合材料具有優(yōu)異的耐氣候性、良好的油漆性能和杰出的表現效果，為了滿足在內外飾方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求：
1)、高耐熱，長期使用；
2)、優(yōu)異的剛性和韌性的結合；
3)、能夠滿足強烈的溫度和濕度的不斷變化而承受巨大的應變；
4)、出色的尺寸穩(wěn)定性，具有防翹曲的效果；
5)、具有高表面質量，表面光潔?！　?/p>

發(fā)動機周邊部件　　汽車用高性能增強聚酰胺復合材料制造發(fā)動機周邊部件，如進氣歧管、發(fā)動機罩蓋等，可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬材料，為了滿足在發(fā)動機周邊部件的使用要求，聚酰胺材料應具備以下優(yōu)點：
1)、優(yōu)異的強度和韌性，滿足結構部件的機械性能；
2)、出色的耐熱性，可以在高達130℃溫度下連續(xù)使用；
3)、長期的耐疲勞性，熱老化后性能保持好；
4)、出色的尺寸穩(wěn)定性，具有防翹曲的效果；
5)、表面效果好，無浮纖；
6)、耐油性好，耐腐蝕性佳。