二、界面劑（底油）
底油的目的是將地表基層與自流平水泥隔開，并有一定程度的防潮功能。根據(jù)不同的生產(chǎn)廠商的要求，底油可以適當加一些水，加水比例可以根據(jù)廠商的建議來進行。加水后務必進行充分的攪拌，然后用不掉毛的滾筒將底油按照廠商提供的使用量均勻的涂在地表，特別干燥的地面可以分兩次來涂刷底油，使用量與一次涂刷一樣，間隔時間根據(jù)底油的變色情況來確定。
三、攪拌
在攪拌之前的準備工作一定要做充分，一組施工人員最好備用多個水桶，其中一個用來攪拌，一個用來量水，一個用來盛水。量水的水桶一定要精確，要嚴格按照廠家提供的水配比建議。攪拌器一定要選擇功率大的攪拌器，并用可以調整，起先放在低速檔上，因為剛開始攪拌時需要較在的離心力，待水泥完全融入水中以后可以放在中速檔上，再攪拌2—3分鐘。攪拌完4—6桶后應當清洗攪拌頭，以防時間久后自流平在桶壁和攪拌頭凝結塊。攪拌頭直徑的選擇根據(jù)桶內徑的大小，一般情況下，桶內徑為攪拌直徑的2.5倍。

四、流平與消泡
自流平施工必須連續(xù)進行，而且24小時內禁止任何交叉施工。自流平水泥攪拌完成后，應盡快將桶內水泥倒入施工現(xiàn)場，如果做2mm厚度自流平，可用自流平耙子來進行刮抹，因為該耙子能均勻控制自流平施工厚度；如果要做3mm以上的自流平，可以用自流平大抹刀來做。自流平在地上利抹之后，應盡快用消泡滾進行放氣處理，刮抹和消泡施工人員必須穿上釘鞋。自流平的施工是邊往后撤退，注意每桶自流平水泥之間的高底落差。五、精打打磨處理自流平施工完成后，自流平表面可能還會有小的氣孔、顆粒及浮塵，門口走廊也可能有高差，這些情況下均需要打磨機來做進一步的精找平處理。
五、施工結束后24小時可行走，24小時后可進行各類地面材料的鋪設。

一、基層處理
基本要求：膠地板的基層應當平整、干燥、堅固，沒有灰塵和污濁等。施工步驟與要點：集中體現(xiàn)五個字，一“平”，二“磨”，三“干”，四“掃”五“吸”。
1、“平”是指鏟平地面上所有的油漆，水泥硬塊等突起物，墊平坑洼，做到地面平整要求；
2、“磨”是指用打磨機將起伏地面打磨成連續(xù)兩個平方米內地表厚度差不超過2.0mm；
3、“干”是指將平整過的地面自然風干或用加熱方式將其快速風干，使整個地面含水率不超過5%;
4、“掃”是指用掃帚或塵拖將地面及各個角落清掃干凈；
5、“吸”是指用大型吸塵器將所有施工地面和裁剪材料的地面完整的吸幾遍，務必清除地面的微小顆粒，此時應當換干凈的鞋來操作。必要時一定要用自流平水泥進行平整度處理。
推薦工具：沃爾夫W1700型打磨機及各種不同類型的磨盤配件，短柄鏟刀，工業(yè)吸塵器，CCM地表濕度測量儀等
二、測量與裁剪
基本要求：通過觀察圖紙和實地考察兩方面相結合，以減少浪費為原則，綜合考慮美觀程度，妥善安置焊線和拼花的布局，最終確定裁剪的尺寸，發(fā)揮最大經(jīng)濟效益。
操作要點：
1、切割材料必須是專人負責；
2、運輸搬運過程中產(chǎn)生的破損地板應當在開料之前用修邊器 裁去；
3、地板若有方向性花紋，必須時刻留意其方向的一致性；
4、每次切割，必須從現(xiàn)場獲得準確數(shù)據(jù)；
5、每次開料要注意料與料之間必須留有1—2mm的余量。
推薦工具：魚型安全刀、T型軟鋼尺、塑料修邊器、條切割器等。
三、預鋪、上膠與接縫處理
基本要求：將膠地板均勻牢固的固定在地面上，將地板搭接部分處理成略留有縫隙的拼接處理。
施工要求：
1、用墨盒和彈線按照測量尺寸和原先的布局在地表上彈出地板鋪設的輪廓；
2、將地板在干凈的房間內，根據(jù)輪廓平整放下；
3、掀起地板的一頭，將膠水依照膠水施工規(guī)范和用量均勻鋪設到地面；
4、當膠水產(chǎn)生粘性后將掀起的一頭地板用軟木塊推行，將地板與膠地板與膠水充分接觸；
5、同樣進行另一壯舉地板的粘接；
6、用滾筒前后左右將地板與地面充分壓實；
7、地板搭接部分用劃線器或接縫切割器裁去多余部分，卷與卷之間的縫隙最少不超過0.2—0.5mm左右;
8、再用滾筒及小滾軸太實地面和接縫處理的地方。
推薦工具： 50KG地板展平滾壓器,軟木塊,字母刮板,大小老鼠,地板接縫切割器等.
四、開槽與焊接
基本要點：焊縫應當筆直，平滑，無裂縫，無焦斑，無斷焊，與整個地板在色彩上感覺上融為一體。
操作要點：
1、用開槽工具在卷與卷之間開除一條3.5毫米寬，相當于地 板厚度三分之二深度U型槽線；
2、槽線要求為一條直線；
3、槽線槍打開，將寒線內的膠水和灰塵除去；
4、將焊接機調到合適的溫度，待熱風穩(wěn)定后將焊線塞入快速 焊嘴，恒力，勻速地焊接；
5、焊接完成半小時后用蝴喋片結合鏟刀將焊線多出地面部分 兩次鏟除。
推薦工具： SM1200電動開槽機，橡膠地板開槽刀，WOLFF手動焊槍或自動焊槍，月牙狀鏟刀，焊槽滑動板等。
五、清潔與上蠟
基本要求：將施工過程中帶來的粘合劑，灰塵，鞋印等清潔干凈，為延長地板使用壽命和利于今后維修保養(yǎng)，應在地板上施以底蠟和面蠟。
操作規(guī)程：
1、先用掃帚將地面的灰塵掃干凈；
2、然后用洗滌劑將整個地面清潔如新；
3、用蠟拖先上兩遍底蠟，后上兩到三遍面的蠟；
4、將上好蠟的地面進行拋光保養(yǎng)。
推薦工具：初始清潔盤，拋光片，NTS真空吸塵吸水機等。

膠地板安裝質量驗收標準
一、國產(chǎn)聚合物自流平水泥及膠水（UZIN-NC—154），自流平平均厚度為2-3mm。
二、PVC膠地板必須牢固的粘合在地臺之上，且無氣泡、翹起現(xiàn)象。靠墻切邊不能超過2mm。
三、膠地板之間的所有接縫（除特殊要求，如冷焊）均需用SOMMER原廠焊條以熱焊接方法完成。
焊條須將接縫完全密封以達到無滲透現(xiàn)象的效果，同時必須鏟平焊條，使之與PVC膠地板保持同一高度，
不得有凹凸不平、焦化變色、斑點、焊瘤等現(xiàn)象。
四、如兩種地材的接口高度相差大于2mm，則必須用適當?shù)膲簵l處理，以保護材料的邊緣。
五、每卷之顏色必須相同。
六、必須確保膠地板表面無明顯的缺陷（如：小孔、色差）。
七、膠地板在安裝完畢后，賣方要將所有的剩余物料及廢料從現(xiàn)場清除。
八、安裝過程中造成的塵土、污點及膠水痕跡等均需徹底清除。
九、如膠地板非TOPCLEAN（免蠟層）處理，在場地移交前清潔。客戶要盡快安排打蠟。
十、安裝人員須謹慎操作，防止火警及事故發(fā)生，安裝時不能影響工地現(xiàn)有網(wǎng)線，電線使用。
十一、驗收后及使用前，客戶最好用塑料層保護PVC膠地板。

膠 地 板 維 護
一、維護與保養(yǎng)
清潔
1、擦去地板表面的浮塵，用中性清潔劑或弱堿性清潔劑地板。
2、特別臟污的地方和角落可用尼龍刷加清潔劑來清洗。
3、較大區(qū)域要求使用清潔機器，用帶有紅色墊的低速清洗機（150—200轉/分）清潔地板。
4、清洗完畢后，用拖把沾清水拖洗地面，確保所有殘余清潔劑均從地板上清洗干凈。
打蠟
地板表面均勻一層蠟水有利于延長地板使用壽命，降低維護成本。
去污
1、建議使用化學藥劑處理頑固污漬，不建議機械性擦洗；
2、處理地板時不可燃燒；
3、去污粉會使地板變色要慎用。
保養(yǎng)
使用一段時間后如果表面特別臟污，可用去蠟水除去表面蠟層，用清水清潔干凈，重新打蠟，表面將光亮如新。
二、污漬清除方法
1、血一尿—糞便：用稀釋的漂白劑清除，然后用水徹底清洗以除去所有殘余物。
2、醋—西紅柿—芥末：在水中加入數(shù)滴氨水，即可清除污垢。
3、鐵銹：用專利產(chǎn)品防銹處理或草酸（徹底清洗）即可。
4、厚重油脂—油漆—橡膠刮痕—頭發(fā)染色劑—食物油—圓珠筆或標簽筆；用汽油、石油溶劑油。用未稀釋的洗滌劑刷洗，徹底清洗除去所有殘留物。
5、燒痕：對于蠟光產(chǎn)品，用非常細的砂紙輕輕地磨。然后在整個表面涂敷一層自發(fā)亮乳液。
三、注意事項
膠地板材料和所有重型地板材料一樣需要正確的、定期的維護。無論制造過程中所用的材料是什么樣的，只有遵照以下基本的維護規(guī)則才能獲得滿意的結果。
1、切勿使用帶有橡膠襯背的座墊，黑色橡膠會在地板材料上留下難以擦去的污跡。
2、防止利器硬物劃傷地板表面。
3、在門口及入口處鋪上一層隔離墊（不含橡膠襯背的），防止泥沙帶進損傷污染地板。
4、禁止吸煙，防止煙頭、電暖氣等高溫物接觸膠地板。
5、墨水油漬、碘酒等痕跡應立即擦凈并用中性清潔清洗以免其變干難以清除。
6、注意不要使用超強多用途洗滌劑，以免地板變色。
7、將管狀的家具支撐腳換成PVC或聚胺制成的支撐腳（切勿使用橡膠支撐腳及輪子）。
8、切勿使用基于溶劑的蠟、密封材料、拋光劑或清漆。尤其是那些含有丙酮及其他PVC的溶劑者。
9、不得使用強酸、強堿、天那水等腐蝕性溶劑，以免損壞地板。
10、地面鋪設72小時后，方可進行維護。嚴禁水浸或用水沖洗地板。