一、彈簧致動密封圈簡介
彈簧致動聚四氟乙烯密封件是一種U型聚四氟乙烯內(nèi)裝配特殊彈簧的高性能密封件。由適當?shù)膹椈闪由舷到y(tǒng)流體壓力，將其密封工作唇頂出而輕輕壓住被密封的面，以產(chǎn)生非常優(yōu)異的密封效果。其密封工作唇有的短而厚的特點，從而降低了摩擦和延長了壽命。
聚四氟乙烯是一種耐化學性優(yōu)異，耐熱性良好的密封材料，可應(yīng)用于絕大多數(shù)的化學流體、溶劑、以及液壓油、潤滑油，其壓縮形變很小故可長期發(fā)揮密封性能。
使用溫度范圍可由冷媒至300℃，壓力由真空至超高壓力700kg/cm2（約70MPa)，移動速度高達20m/s。彈簧可因應(yīng)不同的使用環(huán)境，選用不銹鋼、耐蝕合金等，故可應(yīng)用于各種高溫腐蝕流體的場合。
翼年可以制作外徑1.5mm到1.5m的彈簧圈，并且現(xiàn)有客戶正在使用1.5mm的彈簧圈。
　　二、主要應(yīng)用
典型應(yīng)用如下：
☆裝卸料臂旋轉(zhuǎn)接頭用軸向密封件
☆噴漆閥件或其它噴漆系統(tǒng)用密封件
☆真空泵用密封件
☆飲料、水、啤酒、裝置設(shè)備（如裝置閥）及食品工業(yè)用密封件
☆油壓缸桿密封件是取代品，特別適用于高壓、高側(cè)向負荷、高速、低摩擦、回轉(zhuǎn)偏擺大的應(yīng)用場合
☆石化、設(shè)備之動靜態(tài)應(yīng)用密封件
☆汽車、航空工業(yè)用密封件（低磨擦、壽命長）
☆其它工業(yè)設(shè)備或壓力容器用密封件
　　三、彈簧致動密封圈優(yōu)點
☆密封性能不受起動時潤滑不足的影響
☆有效減少磨耗與摩擦阻力
☆通過不同的密封材料與彈簧搭配，可展現(xiàn)不同的密封力以適應(yīng)各種應(yīng)用需求
☆采用專用CNC加工機械制成，無模具費用-特別適合少量多樣的密封圈
☆耐化學腐蝕與耐熱能力遠比常用的橡膠密封圈優(yōu)異，尺寸穩(wěn)定，沒有體積變形或收縮所產(chǎn)生的密封性能劣化問題
☆結(jié)構(gòu)精巧，可安裝于標準的O形圈溝槽
☆大幅度提高密封能力與使用壽命
☆密封圈凹槽內(nèi)可填充抗污染材料
☆因密封材料為PTFE（聚四氟乙烯），非常潔凈，不會污染制程
☆磨擦系數(shù)極低，沒有滯滑效應(yīng)
☆起動摩擦阻力小，即使停機時間長或間歇性運轉(zhuǎn)，均能保持低起動力性能
　　四、彈簧致動密封圈的款式
彈簧致動密封圈可依動靜態(tài)或內(nèi)外壓力等各種應(yīng)用場合，選用Ｖ型或Ｈ型的彈簧形式及密封唇設(shè)計，因而展現(xiàn)不同的密封力及可壓縮變形量。
彈簧力的大小會影響彈簧致動密封圈的密封性能、摩擦及磨耗行為；而彈簧的可壓縮性決定了彈簧致動密封圈對于密封唇磨耗及密封溝槽尺寸公差變異的補償能力。
Ｖ型彈簧致動密封圈特性
☆V型彈簧致動聚四氟乙烯密封件用于靜密封和往復(fù)動密封的場合
☆動密封唇厚度增大，使它具有較長的使用壽命
☆這種密封的結(jié)構(gòu)減少了動密封表面上的接觸面積，從而降低了摩擦力
☆耐溫度范圍：-150℃至260℃
☆標準型適用壓力由真空至210㎏/cm²,而加裝特殊形狀背托環(huán)則可耐至700㎏/cm²
　　應(yīng)用場合
☆往復(fù)式機構(gòu)的軸與活塞密封
☆回轉(zhuǎn)軸密封，速度可達4M/s
☆靜態(tài)密封時，密封溝槽可容許較大的公差與對心不良
☆面密封適于內(nèi)壓或外壓的應(yīng)用環(huán)境
☆動態(tài)密封適用溫度可達260℃
Ｈ型彈簧致動密封圈特性
☆彈簧常數(shù)高，適合中、高負載應(yīng)用
☆每一圈渦卷彈簧受力平均
☆可取代標準的英制Ｏ型圈，不需修改溝槽尺寸
☆不銹鋼彈簧，也可選用耐腐蝕合金
☆耐溫度范圍：-150℃至300℃
☆標準型適用壓力由真空至210㎏/cm²,而加裝特殊形狀背托環(huán)則可耐至700㎏/cm²。
☆不適用于公差較大與對心不良的密封溝槽
　　應(yīng)用場合
☆靜態(tài)下的軸與活塞密封
☆慢速的動態(tài)密封場合，速度低于3 mpm
☆內(nèi)、外壓用面的密封
☆真空與冷媒的密封