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橡膠圈的失效與使用方式有關(guān)，通常高壓是使壓制成型的○型圈失效的一個(gè)原因，當(dāng)發(fā)現(xiàn)○型變成矩形或環(huán)變硬時(shí)，就需要調(diào)整壓縮量，否則會(huì)發(fā)熱。所以有必要了解一種合成橡膠的使用溫度。合成橡膠圈溶脹大多半是因化學(xué)侵蝕造成的，它們都具有一些各自的特點(diǎn)，如氟橡膠耐較高溫度，而乙烯、○型圈在石油潤(rùn)滑油中使用會(huì)脹大，臭氧對(duì)丁晴橡膠有侵蝕作用，所以丁晴橡膠制品不要裝在電動(dòng)機(jī)內(nèi)，因此高溫及化學(xué)腐蝕通常是造成橡膠制品硬化、裂紋的主要原因。

安裝時(shí)橡膠制件被割傷和表面有刻痕，也是密封失效常見的原因。而軸上的舊固定螺釘、鍵槽、花鍵軸，鋒利的軸肩等跡象都會(huì)損傷橡膠制件。

機(jī)械密封拆卸時(shí)注意事項(xiàng)

在拆卸機(jī)械密封時(shí)，嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。如果在泵兩端都有機(jī)械密封時(shí)，M7N-110機(jī)械密封，則在拆卸過程中必須小心謹(jǐn)慎，防止顧此失彼。對(duì)工作過的機(jī)械密封，如果壓蓋松動(dòng)時(shí)密封面發(fā)生移動(dòng)的情況，則應(yīng)更換動(dòng)靜環(huán)零件，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因?yàn)樵谒蓜?dòng)后，摩擦副原來運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡會(huì)發(fā)生改變，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。

如密封元件被污垢或凝聚物粘結(jié)，應(yīng)清除凝結(jié)物后再進(jìn)行機(jī)械密封的拆卸。

機(jī)械密封安裝注意事項(xiàng)：

橡膠波紋管密封系列機(jī)械密封 ， 將橡膠波紋管用水作潤(rùn)滑劑推壓至軸上 ， 不能使用潤(rùn)滑油脂 ， 使用壓力只能承受于彈簧座上。 (PGM1 型安裝完畢后 ， 要檢查彈簧座凸耳必須緊靠彈簧末圈尾部 ， 以防止橡膠波紋管。

采用螺釘旋在軸 ( 套 ) 上傳動(dòng)的機(jī)械密封時(shí) ， 應(yīng)選用有刃口的凹端緊定螺釘 ， 牢牢地將旋轉(zhuǎn)部件緊固在軸上 ( 有特殊要求的應(yīng)詳見密封安裝總圖 ) 。

柔性石墨作輔助密封 ， 應(yīng)在干燥狀態(tài) ， 通過軸向螺栓順序收緊 ( 不可圓周方向交叉收緊 ) 使柔性石墨充分二次變形。

安裝帶柔性石墨密封圈的靜止環(huán)時(shí) ， 應(yīng)通過充分受壓 ， 應(yīng)保證工作面與軸線的垂直度不大于 0.1mm 。

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