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應力腐蝕破壞。如果拉應力與腐蝕同時作用在金屬環(huán)上，其薄弱區(qū)域將發(fā)生開裂。隨后，位置持續(xù)加大，溝壑越來越深。由應力和腐蝕同步引發(fā)。據初步統(tǒng)計，碳化鈦、碳化鎢、鑄鐵、硬質合金材質的金屬環(huán)幾率遠高于其他材料。常規(guī)條件下，金屬環(huán)顯示的裂紋呈現(xiàn)發(fā)散性，裂紋數量不一，GX-80機械密封，開裂位置可導致端面磨損程度持續(xù)加大，從而加大泄漏量，影響離心泵作業(yè)及化工生產。

機械密封選型的基本原則為：

1. 根據密封腔體壓力，確定密封結構采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。

2. 根據工作速度，確定采用旋轉式或靜止式，流體動壓式或非接觸型。

3. 根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機械密封循環(huán)保護系統(tǒng)等。

4. 根據安裝密封的有效空間，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內裝式或外裝式。

機械密封的安裝

機封安裝順序及注意事項如下：

1、在轉子與泵體的相對位置固定之后，確定機械密封的安裝位置，根據密封的安裝尺寸及靜環(huán)在壓蓋中的位置，測算出密封在軸或軸套上的定位尺寸；

2、安裝機封動環(huán)，動環(huán)安裝后須保證能其在軸上靈活移動；

3、將組裝好的靜環(huán)部分和動環(huán)部分組裝好；

4、把密封端蓋裝在密封體內，并將螺絲擰緊。

機械密封的檢修誤區(qū)

彈簧壓縮量越大密封效果越好

其實不然，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調節(jié)動環(huán)端面的能力，導致密封失效。