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懸臂式離心泵的特點是軸已在軸承箱中安裝好，而泵體和葉輪都沒有安裝，在安裝前就要把壓縮量和傳動座的位置確定并在軸套上做出標(biāo)記。安裝時首先把帶靜環(huán)的端蓋套入軸套上，然后安裝帶傳動座和動環(huán)的軸套，再安裝葉輪并旋緊葉輪背帽，在泵體安裝后才能安裝端蓋。而雙支承離心泵，安裝密封時葉輪已經(jīng)裝在泵體內(nèi)。將軸套及動環(huán)組件 、帶靜環(huán)的端蓋等零件套在軸上，兩端軸承安裝就位，此時轉(zhuǎn)子已處于工作位置 ，方可安裝兩端的機械密封，旋緊端蓋螺栓前要校核兩端密封的壓縮量是否合適。

機械密封安裝注意事項：

安裝雙層包覆的 PTFE 時 ， 外層接縫必須背離安裝方向。劇烈彎曲 PTFE 會導(dǎo)致失效。安裝純四氟的 'O' 形圈時，需要足夠的時間和微力 ， 避免擦傷，否則會造成失效。

在密封面上不要使用潤滑油（硬對硬面時可以涂少許清潔硅油） ， 裝配過程應(yīng)在干燥、無塵、清潔的工作環(huán)境下進(jìn)行 ， 密封 面必須保持清潔狀態(tài)。

彈簧的旋向與轉(zhuǎn)軸旋向有關(guān)的機械密封 ( 即固定旋向機封 )， 從靜止環(huán)向旋轉(zhuǎn)環(huán)看 ， 順時針旋轉(zhuǎn)的軸需要右旋的彈簧 ， 反之為左旋。

非補償環(huán)密封圈處的泄漏

1、靜環(huán)壓蓋尺寸公差不符合設(shè)計要求。對此， 應(yīng)更換合格品。

2、安裝錯誤， 如聚四氟乙烯 V 形圈方向裝反，M74-80機械密封， 安裝時， 其凹面應(yīng)對向壓力髙的介質(zhì)端， 否則會出現(xiàn)泄漏。

3、密封圈的質(zhì)量不良，應(yīng)用合格品替換。

4、密封圈的材質(zhì)與介質(zhì)不相容，應(yīng)選用適宜材料的密封圈。

軸套與軸之間的泄漏

Y型泵 、F型泵 、IH 、IS泵等一般都設(shè)計有保護(hù)性軸套。許多軸套不伸出密封腔，所以軸套與軸之間的泄漏通道常被人們所忽略，且往往誤認(rèn)為是機械密封泄漏，從而延誤了采取措施的時機，或造成頻繁的拆裝而找不出毛病所在。一般可以用泄漏量的變化加以鑒別。軸套處的泄漏量通常是穩(wěn)定的，而從其他通道泄漏出的泄漏量往往是不穩(wěn)定的（從端面處的泄漏，有時經(jīng)過磨合泄漏量會逐漸減?。?。

軸套與軸之間的泄漏，一般是由于安裝不當(dāng)，密封圈或墊片不符合要求或損傷而造成的。