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機(jī)械密封結(jié)構(gòu)多種多樣，常用的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)是端面密封。端面密封的靜環(huán)、動(dòng)環(huán)組成一對(duì)摩擦副，摩擦副的作用是防止介質(zhì)泄漏。它要求靜環(huán)、動(dòng)環(huán)，具有良好的耐磨性，動(dòng)環(huán)可以在軸向靈活的移動(dòng)，自動(dòng)補(bǔ)償密封面磨損，使之與靜環(huán)良好的貼合；靜環(huán)具有浮動(dòng)性，起緩沖作用。為此，密封面要求有良好的加工質(zhì)量，且保證密封副有良好的貼合性能。構(gòu)成機(jī)械密封的基本元件有靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、壓蓋、推環(huán)、彈簧、定位環(huán)、軸套、動(dòng)環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈軸套密封圈等。彈性元件（彈簧、波紋管）它主要起預(yù)緊、補(bǔ)償和緩沖的作用，要求始終保持足夠的彈性來克服輔助密封和傳動(dòng)件的摩擦和動(dòng)環(huán)等的慣性，保證端面密封副良好的貼合和動(dòng)環(huán)的追隨性，H74-135機(jī)械密封，材料要求耐腐蝕、耐疲勞。

化學(xué)侵蝕

對(duì)機(jī)械密封的一些嚴(yán)重的損壞可能是來自化學(xué)侵蝕。不相容的材料會(huì)產(chǎn)生巨大的影響。當(dāng)密封件受到化學(xué)侵蝕時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)以下任何情況：

1）嚴(yán)重泄漏

2）過度磨損跡象

3）易碎或破損的零件

4）密封面點(diǎn)蝕

5）腐蝕的金屬零件

6）膨脹的O形圈

化學(xué)侵蝕是由密封及其結(jié)構(gòu)材料選擇不當(dāng)引起的。機(jī)械密封的選擇，必須由對(duì)機(jī)械密封的不同材料具有豐富經(jīng)驗(yàn)的人員來進(jìn)行，并且還了解某些化學(xué)品的反應(yīng)方式，這一點(diǎn)至關(guān)重要。

如何預(yù)防或修復(fù)

為了正確地為流程液體選擇合適的材料，應(yīng)完成完整的化學(xué)分析。選擇密封材料時(shí)，請(qǐng)?jiān)敿?xì)了封可能存在的所有運(yùn)行工況，包括清潔化學(xué)品的特性及其運(yùn)行溫度。選擇將使用干凈、兼容液體的沖洗方案。

在某些情況下，可能需要雙重機(jī)械密封來中和或控制腐蝕性環(huán)境。

機(jī)械密封典型失效原因分析

（一）機(jī)械密封本身問題

1、鑲裝不到位或不平整。

2、載荷系數(shù)太大或端面比壓設(shè)計(jì)不合理。

3、材質(zhì)選用不當(dāng)。

4、密封面不平。

5、密封面太寬或太窄。

（二）輔助系統(tǒng)問題

1、工況條件復(fù)雜，但沒有沖洗等輔助設(shè)施。

2、沖洗管堵塞。

3、冷卻管結(jié)垢。

（三）介質(zhì)及工作條件問題

1、介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)。

2、介質(zhì)中有固體顆粒。

3、設(shè)備抽空。

4、密封面結(jié)晶。

5、介質(zhì)粘度太大。

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