• 供貨總量 : 不限
• 價(jià)格說(shuō)明 : 議定
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集裝式機(jī)械密封

集裝式機(jī)械密封在出廠前組成一個(gè)預(yù)安裝組件，安裝時(shí)不需要要進(jìn)行尺寸調(diào)節(jié)處理。但應(yīng)特別注意裝上軸或軸肩時(shí)應(yīng)避免碰撞（尤其是陶瓷類零件有斷裂危險(xiǎn)）。沖洗系統(tǒng)方位應(yīng)按照機(jī)封標(biāo)識(shí)或圖紙標(biāo)注方位要求進(jìn)行安裝（若不正確安裝，導(dǎo)致工作腔內(nèi)氣體排不盡，形不成流體膜，密封面干摩擦而燒壞），保證機(jī)械密封的正常、安全工作。、安裝機(jī)械密封時(shí)，在密封箱軸向定位后，將整套機(jī)械密封裝置安上主機(jī)并均勻擰緊機(jī)械密封座與密封箱之間的連接螺栓，58U-50機(jī)械密封，再均勻擰緊機(jī)械密封軸套與主軸之間的緊定螺栓（當(dāng)采用螺釘傳動(dòng)時(shí)），若緊定螺栓未緊，將會(huì)出現(xiàn)軸與軸套打滑，導(dǎo)致嚴(yán)重磨損，引起密封失效。螺栓擰緊后，再拆除定位塊。若機(jī)械密封采用圓盤夾緊傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，為確保夾緊力，軸套夾緊范圍內(nèi)的軸表面應(yīng)盡可能去除油脂，應(yīng)對(duì)稱均勻擰緊傳動(dòng)環(huán)上的確螺栓（若未夾緊，將會(huì)出現(xiàn)與上相同現(xiàn)象的損壞），再拆除定位塊。若機(jī)械密封采用分瓣環(huán)O形圈收緊定位，機(jī)械密封安裝好后，應(yīng)將分瓣環(huán)和O形圈拆掉。、安裝完畢后，應(yīng)用手按軸的的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有碰擦、咬緊現(xiàn)象。若有異常時(shí)，必須檢查、調(diào)整。

3、按機(jī)械密封規(guī)定的沖洗方案具本要求接好沖洗冷卻水，機(jī)械密封沖洗冷卻水進(jìn)口接壓力表，調(diào)整閥門接在壓力表后用于調(diào)整沖洗水壓力，為設(shè)備運(yùn)行作好裝備。集裝式單端面機(jī)械密封：外沖洗水可用自來(lái)水，壓力不宜過(guò)大，（≤0.05MPa)，保持沖洗水暢通無(wú)阻 ，不能間斷。集裝式雙端面機(jī)械密封：采用常溫清潔水。對(duì)于起封堵作用的，其封液壓力應(yīng)高于介質(zhì)壓力0.1~0.2MPa；主要起沖洗作用的，其壓力可酌情在0.2-1MPa之間選擇。必須確保沖洗水不間斷。

使用

（1）當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過(guò)低、或含有雜質(zhì)顆粒、、、有毒時(shí)，必須采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過(guò)濾等措施。

（2）運(yùn)轉(zhuǎn)前用手盤車，注意轉(zhuǎn)矩是否過(guò)大，有無(wú)擦碰及不正常的聲音。

（3）注意旋向，聯(lián)軸器是否對(duì)中，軸承部位的潤(rùn)滑油加法是否適當(dāng)，配管是否正確。

（4）運(yùn)轉(zhuǎn)前首先將介質(zhì)、冷卻水閥門打開，檢查密封腔內(nèi)的氣體是否全排出，防止靜壓引起泄漏，然后開機(jī)運(yùn)行。

（5）開車后工作是否正常穩(wěn)定，有無(wú)因軸轉(zhuǎn)動(dòng)引起的異常轉(zhuǎn)矩，以及異常響聲和過(guò)熱現(xiàn)象。

機(jī)械密封選型的基本原則為：

1. 根據(jù)密封腔體壓力，確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。

2. 根據(jù)工作速度，確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式，流體動(dòng)壓式或非接觸型。

3. 根據(jù)溫度及流體性質(zhì)，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤(rùn)滑、沖洗、保溫、冷卻等機(jī)械密封循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)等。

4. 根據(jù)安裝密封的有效空間，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內(nèi)裝式或外裝式。