• 供貨總量 : 不限
• 價(jià)格說(shuō)明 : 議定
• 包裝說(shuō)明 : 不限
• 物流說(shuō)明 : 貨運(yùn)及物流
• 交貨說(shuō)明 : 按訂單

{燈桿噴粉設(shè)備}{掛件噴粉設(shè)備}{環(huán)保噴粉設(shè)備}

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整個(gè)涂裝線由自動(dòng)輸送線、前處離自動(dòng)噴淋、自動(dòng)烘水、手動(dòng)噴粉房、手動(dòng)噴漆房、節(jié)能固化爐等六部分組成。

2．1、設(shè)計(jì)思想：涂裝是指對(duì)金屬和非金屬表面的覆蓋保護(hù)層或裝飾層。為使涂裝生產(chǎn)線設(shè)備的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)改為標(biāo)準(zhǔn)化、系列化設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，提高涂裝生產(chǎn)線設(shè)備的技術(shù)水平和生產(chǎn)水平。采用新工藝、新設(shè)備、新材料，積極采用節(jié)能措施，提高生產(chǎn)線的機(jī)械化、自動(dòng)化水平，大旋風(fēng)噴粉房回收系統(tǒng)排名，提高涂裝工件的防腐和裝飾質(zhì)量，回收系統(tǒng)，保證涂裝生產(chǎn)線設(shè)備的質(zhì)量。并按照國(guó)家涂裝作業(yè)安全規(guī)程系列標(biāo)準(zhǔn)，以達(dá)到防毒、防塵、防火、防爆等方面存在諸多隱患，促進(jìn)涂裝生產(chǎn)線向有利于工人健康、保證安全的方向發(fā)展。設(shè)計(jì)原則：創(chuàng)新、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、低耗、方便、可靠。在保證設(shè)備原有使用性能的前提下，盡量減少基礎(chǔ)投資。

{制動(dòng)器噴粉設(shè)備}{噴粉設(shè)備流水線}{噴塑設(shè)備廠家}{粉末噴粉設(shè)備廠}

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1.天井過(guò)濾器(頂棉):

用于空氣過(guò)濾在動(dòng)態(tài)和靜態(tài)壓力房間油漆房間沒(méi)有空調(diào)，選用具有抗斷裂性和極高捕塵率的無(wú)紡布材料，采用纖維結(jié)網(wǎng)工藝和優(yōu)化的黏性物質(zhì)及漸密式結(jié)構(gòu)，使濾棉具有極高的容塵量，噴粉回收系統(tǒng)大全，延長(zhǎng)使用周期。另外，頂棉產(chǎn)品在出風(fēng)口表面應(yīng)采用復(fù)合復(fù)合材料支撐層，提高過(guò)濾棉的穩(wěn)定性，大大降低了過(guò)濾棉出風(fēng)口安裝過(guò)程中刮傷的風(fēng)險(xiǎn)。

{噴涂流水線}{彎頭法蘭噴粉設(shè)備}{汽車配件噴粉設(shè)備}

涂裝工藝包括前處理和涂裝兩大部分。表面處理的質(zhì)量直接影響涂層對(duì)被涂工件基材的附著力及材料的耐腐蝕性能。因此，要獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品，必須嚴(yán)格涂裝前的表面處理作業(yè)。通過(guò)前處理，是工件達(dá)到下列要求：①無(wú)油污及水分；②無(wú)銹跡及氧化物；③無(wú)酸、堿等殘留物；④工件表面達(dá)到一定的粗糙度。工件表面處理合格后，靜電噴粉回收系統(tǒng)生產(chǎn)工藝，經(jīng)干燥除去水分，即可進(jìn)入涂裝(陰極電泳前不一定干燥除去水分)。一、涂裝前處理工藝根據(jù)工件材質(zhì)不同如銅、鐵、鋁及鋁合金或塑料等，其前處理工藝條件是有區(qū)別的。

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