• 供貨總量 : 不限
• 價(jià)格說(shuō)明 : 議定
• 包裝說(shuō)明 : 不限
• 物流說(shuō)明 : 貨運(yùn)及物流
• 交貨說(shuō)明 : 按訂單

硫化儀平板硫化儀——硫化儀廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司成立于2009年，硫化儀結(jié)構(gòu)示意圖，是一家從事高分子材料加工成型裝備研發(fā)和制造的企業(yè)。

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TS1料扭矩達(dá)到(小扭矩+2)時(shí)的時(shí)間，此時(shí)膠料的硫化剛起步，硫化儀安全操作規(guī)程，可以間接認(rèn)為是膠料剛開(kāi)始硫化起步時(shí)間2.TS2為膠料扭矩達(dá)到(小扭矩+2)時(shí)的時(shí)間，此時(shí)膠料的硫化達(dá)到一定速率，可以間接認(rèn)為是膠料基本定型的時(shí)間。

硫化儀平板硫化儀——硫化儀廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司成立于2009年，是一家從事高分子材料加工成型裝備研發(fā)和制造的企業(yè)。

【硫化機(jī)的簡(jiǎn)單操作流程分七步】

1、實(shí)驗(yàn)前，檢查油箱里是否達(dá)到所需刻度，然后開(kāi)機(jī)檢查各部件是否工作正常，立柱(框板)是否潤(rùn)滑。

2、預(yù)熱時(shí)注意熱板溫度，如達(dá)不到要求，須在廠家技術(shù)員指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)節(jié)，硫化儀風(fēng)險(xiǎn)告知卡，嚴(yán)禁私自亂動(dòng)。

3、將模具放置熱板間時(shí)應(yīng)防止或壓傷事故，不可在熱板上升時(shí)放入模具。

4、在模具裝料后應(yīng)置平板中間，人要站在操作臺(tái)中央。合模后達(dá)到要求壓力時(shí)，關(guān)閉電機(jī)，汕頭硫化儀，達(dá)不到要求須請(qǐng)技術(shù)員調(diào)節(jié)，不可私自亂動(dòng)。

5、取模具要用鐵鉤，防止壓傷手。開(kāi)模遇有制品粘模具，敲擊開(kāi)模工具當(dāng)心敲手，防止模具落地或砸傷腳。

6、機(jī)臺(tái)出現(xiàn)故障，必須立即切斷電源，并向技術(shù)員反饋，嚴(yán)禁私自拆各部件。壓壞模具，嚴(yán)禁私自處理。

7、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后切斷電源，打掃衛(wèi)生，經(jīng)技術(shù)員檢查后填寫使用記錄。

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硫化儀廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司生產(chǎn)的硫化儀平板硫化儀有兩種，區(qū)別在于溫度的不同。

平板硫化儀的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過(guò)液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)所提供。主要用于硫化平型膠帶、膠板、高分子等平板類產(chǎn)品的成型，它具有熱板單位面積壓力大，設(shè)備操作可靠、維修量少等優(yōu)點(diǎn)。

原料放于鑄模內(nèi)，夾于本機(jī)電熱平板間加以壓力及溫度，使原料成型，以供試驗(yàn)，做為工廠大量生產(chǎn)配料之依據(jù)。硫化儀廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司生產(chǎn)的硫化儀平板硫化儀裝有PLC 程序控制彩色觸摸屏，人機(jī)界面作業(yè)系統(tǒng)可設(shè)定壓力、溫度、時(shí)間和排氣次數(shù)，硫化過(guò)程即時(shí)顯示和監(jiān)視，所設(shè)模壓程序全數(shù)自動(dòng)完成。