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鞋材真空鍍膜中的特異性油漆稀釋劑對塑料板材具備極強的腐蝕工作能力，特異性油漆稀釋劑將塑料板材輕度增溶或變軟，那樣建筑涂料干固后在面漆UV與板材界面中間產(chǎn)生了互穿互聯(lián)網(wǎng)，能夠提升 全部表層的鍍膜層的粘合力。

假如立即在塑料板材表層開展真空電鍍，而不做面漆UV噴漆得話，因金屬材料表層的鍍膜層缺乏對塑料板材的腐蝕力，會造成 表層的鍍膜層與塑料板材粘附欠佳的狀況。

真空鍍膜技術(shù)主要有：真空蒸發(fā)鍍、真空濺射鍍、真空離子鍍、真空束流沉積、化學(xué)氣相沉積等多種方法。

除化學(xué)氣相沉積法外，其他幾種方法均具有以下的共同特點：

(1)各種鍍膜技術(shù)都需要一個特定的真空環(huán)境，以保證制膜材料在加熱蒸發(fā)或濺射過程中所形成蒸氣分子的運動，不致受到大氣中大量氣體分子的碰撞、阻擋和干擾，并消除大氣中雜質(zhì)的不良影響。

(2)各種鍍膜技術(shù)都需要有一個蒸發(fā)源或靶子，以便把蒸發(fā)制膜的材料轉(zhuǎn)化成氣體。由于源或靶的不斷改進，真空電鍍哪里好，大大擴大了制膜材料的選用范圍，無論是金屬、金屬合金、金屬間化合物、陶瓷或有機物質(zhì)，都可以蒸鍍各種金屬膜和介質(zhì)膜，而且還可以同時蒸鍍不同材料而得到多層膜。

(3)蒸發(fā)或濺射出來的制膜材料，七彩鞋材鍍膜廠在與待鍍的工件生成薄膜的過程中，對其膜厚可進行比較的測量和控制，從而保證膜厚的均勻性。

(4)每種薄膜都可以通過微調(diào)閥地控制鍍膜室中殘余氣體的成分和質(zhì)量分數(shù)，從而防止蒸鍍材料的氧化，把氧的質(zhì)量分數(shù)降低到Z小的程度，還可以充入惰性氣體等，這對于濕式鍍膜而言是無法實現(xiàn)的。

(5)由于鍍膜設(shè)備的不斷改進，七彩鞋材鍍膜廠鍍膜過程可以實現(xiàn)連續(xù)化，從而大大地提高產(chǎn)品的產(chǎn)量，而且在生產(chǎn)過程中對環(huán)境無污染。

(6)由于在真空條件下制膜，所以薄膜的純度高、密實性好、表面光亮不需要再加工，這就使得薄膜的力學(xué)性能和化學(xué)性能比電

在許多電鍍廠中，真空電鍍公司，塑膠真空電鍍加工技術(shù)與傳統(tǒng)電鍍工藝相比，具有三大優(yōu)勢：

1、積累數(shù)據(jù)廣泛：可積累鋁、鈦、鋯等低電位金屬，濕法電鍍無法積累這些金屬，可通過反應(yīng)氣體和合金靶積累從合金到陶瓷甚至金剛石的涂層。

2、節(jié)省金屬材料：由于真空鍍膜具有良好的附著力、致密性、硬度、耐腐蝕性等，所沉積的真空鍍膜可以比傳統(tǒng)的濕鍍膜小很多，從而達到節(jié)約成本的目的。

3、無環(huán)境污染：目前大力提倡生產(chǎn)和環(huán)保，因為所有的惠州塑膠真空電鍍鍍膜材料都是在真空環(huán)境中通過等離子體沉積在工件表面，所以沒有溶液污染，清遠真空電鍍，所以造成的影響很小。

但是，由于獲得真空和等離子所用的儀器設(shè)備、積累的技術(shù)還掌握在少數(shù)技術(shù)人員手中，提倡的技術(shù)人員并不多，因此其投資和日常生產(chǎn)維護費用昂貴。但隨著社會的不斷進步，塑膠真空電鍍加工技術(shù)的優(yōu)勢將越來越明顯，在某些行業(yè)取代傳統(tǒng)濕式電鍍已成為大勢所趨。

任何固體物質(zhì)都會溶解在大氣中并吸收一些氣體。材料進行真空鍍膜時，氣體中不會因脫附和脫附而產(chǎn)生氣體。除氣率與材料中的氣體含量成正比。分析氣體的成分和不同材料的分析溫度和時間是不同的。

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