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微顆粒造粒機使用注意事項具體:

注意事項

造粒機要正向運轉(zhuǎn);避免倒轉(zhuǎn)1

造粒機禁止空機無負荷運轉(zhuǎn)，必須熱機加料運轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。3、造粒機的進料口，放氣孔內(nèi)嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成不必要事故，影響安全正常生產(chǎn)

水下切粒機注意事項

1)操作人員填料時，一定要看好，料中不要進雜物，掌握好溫度。2)如果一開機時，料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，是模頭溫度過高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停機。3)水溫一般應(yīng)在50---60C，低了容易斷條，超出容易粘連，初開機時好加一半熱水，如沒有條件，切粒時可用人向切粒機內(nèi)輸送一段時間，等水溫升高后再讓其自動切粒，以免斷條，惠州塑料擠出造粒機，水溫超過60%C后，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持溫度。

    水下造粒機（Underwater pelletizing system）是一種通過將熔化的物料通過加工裝置將其冷卻并削成顆粒狀的設(shè)備。在水下造粒過程中，珠海塑料擠出造粒機，將樹脂等材料混合加熱后，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)切割刀將物料削成顆粒，同時水流冷卻顆粒，使其迅速硬化成形，成為顆粒狀的商品。

    水下造粒機可以根據(jù)不同需求在樹脂中添加不同的添加劑，例如著色劑、抑氧化劑和增塑劑等，茂名塑料擠出造粒機，從而制備出顏色、性能各異的顆粒狀商品。水下造粒機具有效高、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點，是目前顆粒加工中的一種主要設(shè)備。

    水下造粒機操作涉及的領(lǐng)域為廣泛，而中國的水下造粒機能耗占整個工業(yè)能耗的比例幾乎比英國高一半，達到12%。其次，塑料擠出造粒機，水下造粒機對環(huán)境的污染也相當(dāng)嚴重。在應(yīng)用廣的各類常規(guī)水下造粒機設(shè)備中，有四分之三以上是熱風(fēng)水下造粒機，這類水下造粒機設(shè)備對環(huán)境的污染非常嚴重，對于水下造粒機系統(tǒng)燃煤爐的改造已成為吸待解決的重要課題。

    提高水下塑膠造粒機過程的能源利用效率和防治對環(huán)境的污染是相輔相成的。減少1億噸標煤的能源消耗，在中國即可減少6400萬噸以上CO2和SO2的排放，其環(huán)保效益十分顯著。