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    較傳統(tǒng)造粒方式(通過擠出機(jī)將塑料熔融、擠出、冷切固化切粒)相比，水下切粒機(jī)有幾點(diǎn)突出優(yōu)勢：環(huán)保干凈、造粒均勻、智能切粒、效高且低能耗。

    封閉式循環(huán)工藝水管道，生產(chǎn)材料過程中可做到無色無味，tpu水下切粒機(jī)，保護(hù)材料，對材料不會出現(xiàn)二次污染。因設(shè)備工藝裝備精良，不漏水，車間也容易保持干凈整齊，相對適合于對環(huán)保要求較高的食品級和特殊材料的造粒。

水下切粒機(jī)主要有以下優(yōu)點(diǎn):

1.顆粒外形美觀，均勻，不易粘結(jié).2，多孔模板(出料板)孔數(shù)較多，(多達(dá)一萬個)，切刀可高速旋轉(zhuǎn)，因此產(chǎn)量高，用螺桿直徑6460室米，螺桿轉(zhuǎn)速110轉(zhuǎn)分，電動機(jī)功率2200千瓦的擠出機(jī)制造聚了燒粒料，大生產(chǎn)能力達(dá)15噸/小時。

3.切下的顆?？捎盟斔偷饺魏蔚胤?，操作無噪音.

4.密閉操作，顆粒質(zhì)量好，無灰塵及雜質(zhì)混入

    水下切粒機(jī)設(shè)計(jì)中，熱量保留在需要熱量的地方，熔體在整個噴嘴內(nèi)可保持穩(wěn)定的溫度。溫度在噴嘴中的均勻分布也降低了所需的背壓，保證社料達(dá)到優(yōu)異的質(zhì)量。水下切粒機(jī)除了能耗低外，佳的工藝穩(wěn)定性和優(yōu)導(dǎo)的唱熱性能還帶來了其他優(yōu)點(diǎn)，如顯著減少啟動過程中產(chǎn)生的廢料。由于不會產(chǎn)生凍結(jié)問題，ABS水下切粒機(jī)，所以我們能夠以正常產(chǎn)量的20%來啟動工藝過程，不存在由的噴嘴陽塞而進(jìn)行二次或三次啟動的情況?！彼?，與其他同類系統(tǒng)相比，啟動過程中所產(chǎn)生的廢料量可減少50-70%，而且損失的材料量少。

    水下切粒設(shè)備具有良好的性能優(yōu)勢，應(yīng)用范圍也十分廣泛，受到了許多用戶的認(rèn)可與喜愛。接下來小編就給大家介紹一下水下切粒設(shè)備的加工工藝特點(diǎn)，TPV水下切粒機(jī)，以便有需要的用戶更好的了解這一設(shè)備。

    除了聚合物外，肇慶水下切粒機(jī)，用于水下切粒設(shè)備加工的原料和用于色母粒雙螺桿造粒機(jī)加工的原料一般都加入各種塑料助劑(如穩(wěn)定劑，增塑劑，著色劑，潤滑劑)。助劑，增強(qiáng)劑和填料等)改善了成型過程和制品的性能或降低了制品的成本。將添加劑與聚合物混合并均勻分散成粉末，也稱為干混合物。有時通過彩色母模雙螺桿制粒機(jī)將化合物加工成粒料。這種粉未和粒料統(tǒng)稱為間歇或模塑化合物。