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    在早期的水下造粒系統(tǒng)中，水下切粒機(jī)，熟練的操作員手動(dòng)控制此順序。從 1990 年代初開始，塑膠水下切粒機(jī)，啟動(dòng)可以通過商用 PLC 控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和控制。

    聚合物分流閥和工藝水旁路系統(tǒng)使 PLC 能夠更加準(zhǔn)確地控制聚合物和水進(jìn)入模具的時(shí)間。自 20 世紀(jì) 90 年代中期以來制造的造粒機(jī)提供使用液壓、氣動(dòng)和伺服電機(jī)來控制切割壓力的自動(dòng)切割系統(tǒng)。因此，今天的全自動(dòng)系統(tǒng)可以在幾分之一秒內(nèi)控制啟動(dòng)順序。

水下切粒設(shè)備主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚和高吸水性樹脂的加工;可降解母粒、聚疏胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出;碳粉、磁粉的造粒，護(hù)套料、電纜用相對緣料、低煙無鹵陽燃型PVC電纜料及各種烷交聯(lián)料的制備等，PPS水下切粒機(jī)，小機(jī)型主要用于科研和教學(xué)。

從整體上說雙堰桿控出理論的研究尚處干初始階段，這就是所說的“技藝多于科學(xué)”:挖出機(jī)工作過程的電氣自動(dòng)化控制也在不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的電控制都是分別采用單機(jī)自動(dòng)化儀表實(shí)現(xiàn)的，如今已發(fā)展到采用人機(jī)界面技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、變頻技術(shù)等構(gòu)成的摸屏、PLC、溫度控制模塊、變頻調(diào)速等組成的電氣控制系統(tǒng)。

    塑料塑膠切粒機(jī)是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械。廣泛應(yīng)用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領(lǐng)域。根據(jù)結(jié)構(gòu)和工作原理又個(gè)分為回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機(jī)、平形雙螺桿擠出機(jī)、轉(zhuǎn)鼓干燥制片機(jī)、對輥干法塑膠塑料塑膠切粒機(jī)（簡稱對輥塑膠塑料塑膠切粒機(jī)）、對齒塑膠塑料塑膠切粒機(jī)、盤式真空冷凝塑膠塑料塑膠切粒機(jī)等。

    水下切粒機(jī)的整個(gè)工作過程是:當(dāng)一定壓力的高溫聚酯熔體從鑄頭擠出鑄帶時(shí)，鑄帶首先浸入造粒機(jī)啟動(dòng)板上的溢流水中靠重力冷卻，然后流過開槽導(dǎo)板和切割板，在此過程中通過噴水進(jìn)一步冷卻凝固；它由前后進(jìn)料輥引入動(dòng)刀和定刀之間的間隙，鑄帶通過動(dòng)刀螺旋刀片的旋轉(zhuǎn)被切斷。

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