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打樣流延機(jī)實(shí)驗(yàn)型流延機(jī)——廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司成立于2009年，是一家從事高分子材料加工成型裝備研發(fā)和制造的企業(yè)。

進(jìn)入90年代后，我國(guó)從德國(guó)、日本、意大利、奧地利等國(guó)引進(jìn)了多層共擠流延膜生產(chǎn)線。我國(guó)引進(jìn)的流延薄膜裝置，小產(chǎn)能為500t/a，大產(chǎn)能為6500t/a。引進(jìn)的主要設(shè)備廠家為德國(guó)Reifenhauser、Barmag、Battenfeld公司，奧地利Lenzing公司，日本三菱重工公司、意大利Colines、Dolci公司等。同時(shí)，國(guó)內(nèi)部分設(shè)備生產(chǎn)廠商研制出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國(guó)產(chǎn)流延膜生產(chǎn)線，但這時(shí)期的國(guó)產(chǎn)設(shè)備主要是單層的小生產(chǎn)線，不管在設(shè)備的機(jī)械性能，還是在產(chǎn)能方面，都無(wú)法與進(jìn)口設(shè)備相比。

歡迎來(lái)電咨詢普同了解更多~打樣流延機(jī)

打樣流延機(jī)小型精密流延機(jī)——廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司成立于2009年，是一家從事高分子材料加工成型裝備研發(fā)和制造的企業(yè)。

主機(jī)裝配

（1）調(diào)整腳輪

打開(kāi)包裝后，將主機(jī)吊起，然后放置到地面并調(diào)水平。

（2）連接電源

用戶可以根據(jù)需求自行配置主電源進(jìn)線的長(zhǎng)度，本儀器已經(jīng)配有相應(yīng)的主電源進(jìn)線孔和接線端子，用戶只需要將電源線的一端與電源連接，而另外一端穿過(guò)進(jìn)線孔與相對(duì)應(yīng)的端子相連接即可。

（3）安裝熱電偶

（4）模頭拆卸

將熔體泵及過(guò)渡管之間的加熱器（如圖 6-1 所示位置）卸下，扭開(kāi)加熱器下快換夾頭的全部螺釘，將快換夾頭拆下，使熔體泵和過(guò)渡管之間的連接斷開(kāi)，后把流延模頭連同吊架向后推，完成拆卸。

在儀器出廠前，安裝在過(guò)渡體和模頭上的熱電偶將會(huì)被拆下，以防止在運(yùn)輸途中被損壞。

直接將熱電偶插入對(duì)應(yīng)的孔中并鎖緊，并將相應(yīng)的數(shù)據(jù)線接頭插到對(duì)應(yīng)的插座即可。

應(yīng)仔細(xì)檢查熱電偶的安裝位置是否正確，否則將會(huì)導(dǎo)致不正常加熱，甚至造成加熱器損壞。

（5）連接加熱器電源

依次將加熱器的電源線插頭插入與其對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)即可。

應(yīng)仔細(xì)檢查電源線安裝位置是否正確，否則將會(huì)導(dǎo)致不正常加熱，甚至造成加熱器損壞。

（6）安裝高溫熔體壓力傳感器

壓力傳感器為精密測(cè)量元件，為了防止在運(yùn)輸途中被損壞，小型精密打樣流延機(jī)，一般在出廠之前會(huì)將其拆下。

將機(jī)筒加熱直至內(nèi)部殘留的塑料完全熔化為止（具體加熱方法見(jiàn)軟件操作說(shuō)明）。

禁止在未加熱的情況下強(qiáng)行安裝壓力傳感器，如果由此造成熔體壓力傳感

器表面被刮傷或損壞，POTOP將不會(huì)承擔(dān)任何責(zé)任！

旋下對(duì)應(yīng)的堵頭，如果螺紋孔內(nèi)有積料，可用銅鏟或銅棒進(jìn)行清理，湛江打樣流延機(jī)，將壓力傳感器前端螺紋涂抹高溫潤(rùn)滑油，然后將其旋入擰緊，并將壓力傳感器接頭和對(duì)應(yīng)的信號(hào)接頭相連。

切勿使用硬質(zhì)工具如螺絲刀、鐵棒等進(jìn)行清理，以免劃傷流道！

打樣流延機(jī)單螺桿擠出流延壓延機(jī)——廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司成立于2009年，是一家從事高分子材料加工成型裝備研發(fā)和制造的企業(yè)。

溶劑流延膜：由于需要大量的，加熱揮發(fā)除去回收溶劑需要耗費(fèi)大量的能量，運(yùn)行成本和設(shè)備成本也較高，所以在實(shí)際生產(chǎn)中很少使用。

擠出流延膜：流延機(jī)廠家認(rèn)為有單層流涎和多層共擠流涎兩種方式。單層膜要求良好的低溫?zé)岱庑阅芎腿犴g性。多層共擠流延膜一般可分為三層：熱封層、支撐層和電暈層。材料的選擇比單層膜更廣?？梢宰灾鬟x擇滿足各層要求的材料，賦予薄膜不同的功能和用途。

流延機(jī)廠家認(rèn)為多層共擠流延膜擠出技術(shù)是將兩種或兩種以上不同的塑料通過(guò)多通道復(fù)合模頭由兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的擠出機(jī)復(fù)合制成多層復(fù)合膜，桌面打樣流延機(jī)，再經(jīng)驟冷輥冷卻成型的技術(shù)。多層共擠流延薄膜擠出技術(shù)也是一種傳統(tǒng)的薄膜擠出技術(shù)。這種方法可以生產(chǎn)不同材料的薄膜，加工精度高。特別是在加工半結(jié)晶熱塑性塑料時(shí)，這種加工方法可以充分發(fā)揮被加工材料的性能，同時(shí)保持合適的尺寸精度。制備的流延膜具有優(yōu)異的光學(xué)性能和厚度均勻性，快速冷卻輥可以實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)速度，改善薄膜的形貌和結(jié)構(gòu)。

流延機(jī)廠家認(rèn)為與其他薄膜(如吹塑薄膜)相比，該方法制備的薄膜具有生產(chǎn)速度快、成品率高的優(yōu)點(diǎn)，大型打樣流延機(jī)，有利于大規(guī)模生產(chǎn)。產(chǎn)品厚度控制精度高，厚度均勻性好；優(yōu)異的透明度和光澤度；多方面平衡性能。加工一些材料，如聚(PP)薄膜和聚酯(PET)薄膜的常用方法是多層共擠出流延。

流延機(jī)廠家認(rèn)為多層共擠流延膜是通過(guò)一步加工直接生產(chǎn)的多層復(fù)合膜。因此，與干法復(fù)合膜相比，多層共擠流延膜具有生產(chǎn)工序少、能耗少、成本低的優(yōu)點(diǎn)。一般來(lái)說(shuō)，多層共擠流延膜比常用的干式復(fù)合膜可以降低20% ~ 30%的生產(chǎn)成本，同時(shí)可以使產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)質(zhì)量更好、更穩(wěn)定。在多層共擠流延生產(chǎn)過(guò)程中，不產(chǎn)生三廢，不會(huì)污染周圍環(huán)境，對(duì)環(huán)保適應(yīng)性好。

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