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電鍍的極化主要表現(xiàn)在電池中，電流從金屬（陽極銅球）流入作為陽極的電解質(zhì)（電鍍?nèi)芤海⑶译娏鲝碾娊赓|(zhì)流入作為陰極的金屬電極。（實際上，在電化學理論中，技術術語是...導體（例如金屬）和第二...導體（例如電解質(zhì)）。

如果在電鍍的電解槽的陽極和陰極之間放置不與外部電源(整流器)連接的金屬A，企石金屬表面處理，以將電解槽分成兩個電池，則陽極和陰極之間的電流不能完全從陽極流過電極。因此，當電流從陽極到達A表面時，在表面上有陰極反應(電流從電解質(zhì)流入金屬)在另一表面上有陽極反應(電流從met流入電解質(zhì))。鋁）。結果，日出極的一側(cè)涂有金屬，而面對另一側(cè)陰極的金屬A可能溶解。在實踐中，根據(jù)電化學理論，特定的陽極或陰極反應須達到一定的電極電位（不是電壓）才能開始反應。

通過電鍍，可以在機械制品上，獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，金屬表面處理哪里有，還可以修復磨損和加工失誤的工件。此外，依各種電鍍需求還有不同的作用。

1、鍍錫鉛：增進焊接能力，快被其他替物取代。（因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫）。

2、鍍銀：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸。（銀性能好，容易氧化，氧化后也導電）

3、鍍鎳：打底用或做外觀，增進抗蝕能力及耐磨能力，（其中化學鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過鍍鉻）。注意，許多電子產(chǎn)品已經(jīng)不再使用鎳打底，主要是由于鎳有磁性，會影響到電性能里面的無源互調(diào)。

4、鍍銅：打底用，金屬表面處理加工價格，增進電鍍層附著能力，及抗蝕能力。（銅容易氧化，氧化后銅綠不再導電，所以鍍銅產(chǎn)品一定要做銅保護）

電鍍是利用電解的原理，將導電體鋪上一層金屬的方法。除了導電體以外，電鍍亦可用于經(jīng)過特殊處理的塑膠上。戶外曝曬試驗對鑒定戶外使用的鍍層性能和電鍍工藝特別有用，其試驗結果通?？勺鳛橹贫ê穸葮藴实囊罁?jù)。人工加速腐蝕試驗主要是為了加速鑒定山東電鍍層的質(zhì)量。但任何一種加速腐蝕試驗都無法表征和代替鍍層的實際腐蝕環(huán)境和腐蝕狀態(tài)，試驗結果具有相對性。

人工加速腐蝕試驗方法有中性鹽霧試驗、腐蝕膏腐蝕試驗、電解腐蝕試驗、二氧化liu腐蝕試驗、硫化qin腐蝕試驗、潮濕試驗等。電鍍廠鍍層的耐蝕性測試方法有戶外曝曬腐蝕試驗和人工加速腐蝕試驗。

磨粒的粒度有粗細，粗糙的表面先要粗磨，按粗細依次進行，磨至光滑而拋至光亮為止。小批量的磨拋以手工居多，磨拋離不開粉塵污染，而且勞動強度較大。為此必須配備有效的抽風和固粒與粉塵的分離潔凈設施。電鍍廠為了解決勞動條件和盡量遠離粉塵的危害，目前在機械化方面已有很大進展。

您電鍍廠生產(chǎn)廢水的生化處理

經(jīng)過沉淀處理之后，廢水中的PH值、重金屬離子指標已經(jīng)合格，但由于廢水中含有添加劑等有機物，導致廢水中CODcr超標，(廢水中CODcr一部分由亞鐵產(chǎn)生，金屬表面處理加工廠，一部分由有機物產(chǎn)生)根據(jù)測定經(jīng)沉淀之后CODcr值在200mg/l左右，標準在100mg/l，所以廢水在經(jīng)過沉淀預處理之后，采用好氧生化法處理，使之達到標準。