材質	天然橡膠
厚度	8mm
截面形狀	12
廠家(產(chǎn)地)	衡水
單位	米

中埋式橡膠止水帶是橡膠止水帶的主要型式之一，是其中最重要的，應用最廣泛的一種止水帶形式，通常又稱中置式橡膠止水帶或內埋式橡膠止水帶，這是將橡膠止水帶安裝在混凝土變形縫、伸縮縫等混凝土內部設置的止水帶，具有以止水帶的材料彈性和結構形式來適應混凝土伸縮變形的能力。中埋式橡膠止水帶利用橡膠本身具有的高彈性和壓縮變形性的特性，在各種載荷下產(chǎn)生彈性變形，從而起到有效緊固密封，防止建筑構造的漏水、滲水及減震緩沖作用。 

  中埋式橡膠止水帶接頭方法有兩種：一種是采用粘接劑進行冷接頭，一種是使用熱硫化模具進行熱接。  下邊就分別介紹下兩種接頭方法：粘接劑冷接是采用橡膠止水帶專用冷接膠水、采用搭接法把止水帶需要接頭的斷面用磨光機磨平5~10厘米、涂膠水壓實即可，具有強度高、凝固快的優(yōu)點、施工方便、省時省力，可達到一般工程質量要求。場熱接硫化法接頭是使用與止水帶匹配的熱硫化模具及生膠片現(xiàn)場硫化熱接，施工難度大，但接頭效果理想，適合對工程質量要求嚴格的項目。
 

超前止水后澆帶中埋式橡膠止水帶施工方法

工程設計超前止水后澆帶中埋式橡膠止水帶在混凝土施工過程中，常常由于固定原因出現(xiàn)橡膠止水帶位置不準、變形過大等情況，造成止水效果差，工程出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

為保證中埋式橡膠止水帶位置正確，具體做法按以下要求執(zhí)行：

1、 在橡膠止水帶兩側距邊緣40mm處打孔，孔徑10mm,孔距1000mm。

2、 在附加分布鋼筋上焊接Φ10鋼筋，位置同橡膠止水帶已開的孔，使橡膠止水帶剛好可套在Φ10鋼筋上，在橡膠止水帶下口用遇水膨脹橡膠止水墊圈套在Φ10鋼筋上。施工中必須保證橡膠止水帶的位置準確。

3、 在橡膠止水帶上口已露出的Φ10鋼筋上用Φ12鋼筋雙向焊接連接，使整個橡膠止水帶被嵌固在鋼筋網(wǎng)中，保證了中埋式橡膠止水帶的正確位置，形成有效防水。

4、以上工作完成后，在橡膠止水帶上口（125mm處）、底板下層鋼筋下口增設鋼絲網(wǎng)片封閉后方可綁扎底板鋼筋。

 

 

我公司生產(chǎn)的橡膠止水帶產(chǎn)品是以國產(chǎn)云南天然標一橡膠與進口合成橡膠為主要原料,并摻加各種助劑及填充料,經(jīng)塑煉、混煉、壓制成型止水產(chǎn)品,生產(chǎn)止水帶規(guī)格有：橋型、山型、P型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等型號的橡膠止水帶產(chǎn)品。我們可以根據(jù)在工程中的使用情況又可分類為埋式橡膠止水帶和背貼式橡膠止水帶。該材料具有良好的彈性,耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能,適應變形能力強、防水性能好,溫度使用范圍為-45℃-+60℃.當溫度超過70℃,以及受強烈的氧化作用或受油類等有機溶劑侵蝕時,均不得使用橡膠止水帶. 適用范圍應用于地下構筑物、水壩、貯水池、游泳池、屋面以及其他建筑物質和構筑物的變形縫防水. 橡膠止水帶是在傳統(tǒng)的止水帶基礎上進行了全新改進，橡膠止水帶就是可以利用橡膠本身具有的高彈性和壓縮變形性的特性，在各種載荷下產(chǎn)生彈性變形，從而起到有效緊固密封，防止建筑構造的漏水、滲水及減震緩沖作用，從而提高了施工/伸縮縫的防水安全系數(shù)。如果發(fā)生滲漏，通過注漿，能有效地、快速的修補，防水質量，可靠不復發(fā)，其綜合費用最經(jīng)濟，徹底解決了傳統(tǒng)止水帶的弱點。我公司工程橡膠生產(chǎn)的橡膠止水帶是一種新型止水帶產(chǎn)品；它采用先進的防水理念，廣泛應用于施工縫、變形縫橋梁伸縮縫的施工，具有可檢測、可注漿修補特點的止水帶；該產(chǎn)品可適用于所有地下防水、排水結構的工程建設中，如擋水壩、蓄水池、地鐵隧道、地下室等。中埋可注漿式止水帶最大的特點就是可檢測、可注漿修補，這也是傳統(tǒng)的止水帶在防水的過程中最大的弱點，即使防水性能再好的止水帶在變形縫與施工縫的施工過程中，如果施工質量不達標，水仍然可以從止水帶與砼間的縫隙滲出，引起漏水；另外止水帶的接縫質量差也是引起施工縫漏水的主要原因。

施工縫、變形縫防水施工作業(yè)指導書

一、適用條件、范圍

施工及變形縫是隧道防排水的薄弱環(huán)節(jié)，施工縫分為環(huán)向及縱向兩種。

采用封閉式防水段的環(huán)向施工縫（拱墻、仰拱）從外至內分別設置防水板，中埋排水管及中埋止水帶等多重防水措施。

一般地段拱墻環(huán)向施工縫設置中埋式排水管及中埋止水帶等防排水設施，仰拱環(huán)向施工縫設置中埋式止水帶防水。

縱向施工縫主要采用涂刷混凝土界面劑及遇水膨脹橡膠止水條防水措施。

 

沉降縫拱墻部位防水采用中埋止水帶，瀝青木絲板塞縫，聚硫密封膠（內側設置排水槽引排滲入水）等措施，沉降縫仰拱部位采用中埋止水帶，瀝青木絲板塞縫并環(huán)向設置雙層抗剪鋼筋的措施，以減小沉降縫兩邊的不均勻沉降。

二、施工縫、變形縫的止水原理

二縫（施工縫、變形縫）是混凝土與混凝土界面之間的縫隙，在混凝土界面嵌入止水材料時，止水材料和混凝土之間同時也形成了新的界面（縫隙），因此，二縫的止水都是界面縫隙的止水，在考慮了混凝土與混凝土界面縫隙的止水后，必須解決止水材料自身和混凝土界面的密封止水，同時必須滿足土木工程止水材料的可靠性和耐久性。施工縫縫隙一般都不大，在混凝土施工過程中和投入使用后，存在少量混凝土伸縮變形，沉降變形，相應止水材料也要適應這些變形，才能達到止水目的。與施工縫相比，變形縫縫隙較寬，要考慮采用吸水膨脹率較大的遇水膨脹止水材料。

三、施工縫、變形縫防水

（一）施工縫、變形縫處理

環(huán)向施工縫處設中埋式止水帶及排水管，仰拱部位設中埋式止水帶；縱向施工縫刷涂混凝土界面劑。變形縫拱墻部位采用中埋橡膠止水帶，瀝青木絲板塞縫、聚硫密封膠（內側設排水暗槽引排滲入水）；沉降縫仰拱部位采用中埋式橡膠止水帶、瀝青木絲板塞縫并環(huán)向設雙層抗剪鋼筋（φ50，20MnSi），以減小沉降的不均勻。

（二）復合式止水帶施工縫防水構造形式

復合式止水帶由外貼式止水帶與中埋式止水帶組成，常見的復合式止水帶施工縫防水構造形式如下圖

施工縫防水復合構造形式

中埋式止水帶與外貼防水層復合使用

中埋式止水帶、遇水膨脹止水條與嵌縫材料復合使用

（三）中埋式止水帶施工

中埋式止水帶有鋼板膩子止水帶和遇水膨脹橡膠止水帶兩種。

1）施工工藝流程

2）施工工藝

（1）擋頭板制作：在模筑襯砌施工時，根據(jù)襯砌厚度及襯砌形式，制作拼裝式鋼模擋頭板，每塊鋼模寬度為襯砌厚度的一半。預先在拱部和仰拱靠下側鋼模、墻部兩側鋼模按環(huán)向間距0.3m～0.4m鉆Φ12孔，同時將鋼模根據(jù)安裝順序編號。

（2）就位固定：按編號安裝鋼模擋頭板，同時將止水帶沿隧道環(huán)向夾在擋頭板中間，預留一半止水帶澆筑在下一循環(huán)砼襯砌中。

用Φ12鋼筋制作一端帶彎鉤的鋼筋卡，穿過鋼模上預留的Φ12孔，用彎鉤卡緊擋頭板內側止水帶，將拱部、仰拱止水帶托平，將墻部止水帶固定，同時將內側鋼筋卡與結構鋼筋綁扎連接，使止水帶位置固定。擋頭板外側的另一半止水帶為避免止水帶彎折后受到破壞，應盡量在未襯砌段也采用加工的鋼筋U型卡固定在兩側鋼模上。

待砼凝固拆除擋頭板后，在下一環(huán)二襯鋼筋綁扎好后，及時用同樣的彎鉤鋼筋卡卡緊止水帶，將止水帶托平固定，澆注下一環(huán)襯砌砼。

（3）止水帶接頭：宜留設在起拱線上下，盡量避開容易形成壁后積水的部位。接頭形式滿足以下要求： 

止水帶接頭形式

粘接前應做好接頭表面的清刷與打毛，粘接可采用熱硫化連接的方法，搭接長度不得小于10cm，焊接縫寬不小于5cm。

4）止水帶安裝、接頭檢查 

（1）檢查止水帶安裝的橫向、縱向位置，保證與設計位置吻合。止水帶不得翻滾、偏移、扭結，以免影響止水效果。

（2）檢查接頭處上下止水帶的壓茬方向，此方向應以排水暢通、將水外引為正確方向，即上部止水帶靠近圍巖，下部止水帶靠近隧道襯砌。 

（3）觀察接頭粘接和表面打毛情況，接頭外觀應平整光潔。抗拉伸強度不低于母材的80%；不合格時重新焊接或粘接。

5）施工要點

（1）止水帶露出仰拱部分，在下一環(huán)襯砌前須用麻袋布包裹保護好，不得被釘子、鋼筋、石子等刺破，如發(fā)現(xiàn)有割傷、破裂現(xiàn)象，應及時修補。

（2）在澆搗靠近止水帶附近的混凝土時，應嚴格控制澆搗的沖擊力，避免力量過大而刺破橡膠止水帶，同時還必須充分震搗，排除止水帶底部氣泡和空隙，保證混凝土與橡膠止水帶的緊密結合。

（3）對于鋼筋混凝土地段安設的遇水膨脹橡膠止水帶，必須注意膨脹條一面（帶紅色一面）面向圍巖面安裝。

（四）環(huán)向波紋管施工

在相鄰兩環(huán)二襯中埋式止水帶靠圍巖面一側須安裝一根ф50環(huán)向打孔波紋管（外包土工布）。具體施作方法為：中埋式止水帶固定后，在靠近圍巖面一側的擋頭板內側緊挨止水帶處，固定一ф55左右大小的半圓形木模。待上一環(huán)二襯砼灌注完拆除擋頭模板時，同步拆除該半圓形木模，然后在下一環(huán)二襯鋼筋綁扎及立模前，將用土工布包裹好的環(huán)向波紋管放入預留出的半圓形槽內固定。

（五）縱向施工縫

澆灌混凝土前，將縱向施工縫表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，涂刷2mm厚混凝土界面處理劑并及時澆筑混凝土。

（六）施工縫設置與施工驗收標準

1、襯砌結構混凝土施工應連續(xù)一次澆筑完成，宜少留施工縫，拱圈、仰拱、底板不得留縱向施工縫。

2、墻體縱向施工縫不宜留設在剪力與彎矩最大處或底板與側壁的交接處，應留在高出底板頂面不小于30cm的墻體上；

3、墻體有預留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不應小于30cm；

4、縱向施工縫澆灌混凝土前，應將其表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，可鋪上一層厚25～30mm的1∶1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑并及時澆筑混凝土；

5 、施工縫內采用中埋式止水帶時，應確保位置準確、固定牢靠；

6、施工中應采取措施保證待貼止水條的混凝土界面潔凈。

（七）變形縫施工

變形縫縫隙較寬，選擇變形縫防水材料時，除了選用橡膠止水帶止水外，還考慮到橡膠止水帶有限的壓縮變形能力和彈性變形能力以及與混凝土之間的密封還存在一定的缺陷，不能完全填充和密封其變形范圍以外的孔隙，為此，又選用了一種具有“雙重止水功能”的遇水膨脹止水條作補充，它可以通過自身的彈性和遇水時體積膨脹來進一步填充和密封橡膠彈性變形以外的橡膠和混凝土之間的界面縫隙，以此來達到可靠的止水效果。

 

1．變形縫的設置與應符合下列規(guī)定：

 

1）變形縫的位置、寬度、構造型式應符合設計要求；

 

2）縫內兩側應平整、清潔、無滲水；

 

3）縫底應先設置與嵌縫材料無粘結力的背襯材料或遇水膨脹止水條；

 

4）嵌縫應密實。

 

2．變形縫嵌縫材料及嵌填施工應符合系列要求：

 

1）嵌縫材料要求最大拉伸強度不應小于0.2MPa，最大伸長率應大于300％，且拉、壓循環(huán)性能為80℃時拉伸—壓縮率不小于±20％。

2）縫內兩側平整、清潔、無滲水，涂刷的基層處理劑符合設計要求。

 

3）背襯材料的設置應符合設計要求。

4）嵌填密實，與兩側粘接牢固。

3．施工工藝

（1）變形縫處中埋式橡膠止水帶，按照上述方式施作。

 

（2）拱墻變形縫處襯砌內緣設置的鋼板接水盒，在拆除端頭模板后，于下一襯砌段砼施工前，按設計位置用鉚釘固定在前一襯砌段的端面上。

 

（3）防水板、遇水膨脹橡膠止水帶、鋼板接水盒間空隙采用瀝青木絲板等填縫料填塞密實。

（4）靠近襯砌內緣3cm、縫寬2cm范圍內，在襯砌時，預埋泡沫條，待二襯施工完成后，扣出泡沫條，涂以嵌入聚硫密封膠封堵。

 

4．施工要點

 

（1）變形縫的位置、寬度、構造型式應正確，縫內兩側平整、清潔、無滲水。

 

（2）縫底先設置與嵌縫材料無粘結力的背襯材料，做到嵌縫密實。

 

（3）縫內涂刷基層處理劑，做到嵌填密實，與兩側粘接牢固