計(jì)量單位	套
使用環(huán)境	Windows
型號(hào)	MMS
版本號(hào)	2.0
版本類型	企業(yè)版
軟件名稱	模具管理系統(tǒng)MMS
系統(tǒng)要求	windowsXP
系統(tǒng)硬件要求	PC
版本語(yǔ)言	簡(jiǎn)體中文版
品牌	天揚(yáng)
版權(quán)	天揚(yáng)
支持用戶數(shù)	多用戶
適用星級(jí)	所有星級(jí)

天陽(yáng)模具管理系統(tǒng)MMS

天陽(yáng)資產(chǎn)管理系統(tǒng)M-AMS（模具版）可以輕松地實(shí)現(xiàn)管理（模具架上）模具的位置、壽命、狀態(tài)、維護(hù)維修保養(yǎng)以及模具履歷，能夠幫您快速方便地在模倉(cāng)中找到產(chǎn)品所需的模具和對(duì)應(yīng)鑲件，并自動(dòng)提醒應(yīng)該要保養(yǎng)維護(hù)的模具資料，讓企業(yè)的模具資產(chǎn)得到最大的利用與保護(hù)，為壓鑄和沖壓生產(chǎn)，準(zhǔn)確且及時(shí)的過(guò)提供有品質(zhì)的模具，避免或減少生產(chǎn)線停工待模的現(xiàn)象（另有設(shè)備版可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的臺(tái)賬、配件使用及備量、維護(hù)維修保養(yǎng)及維護(hù)費(fèi)用統(tǒng)計(jì)等）。

問(wèn)題和困惑

1. 模具資料不全，領(lǐng)還模具制度執(zhí)行不到位；

2. 模具在生產(chǎn)車間隨意攤放，長(zhǎng)期不歸還模倉(cāng)；

3. 組合模具（模胚+模芯）管理非常復(fù)雜；

4. 模具的維護(hù)、保養(yǎng)的計(jì)劃執(zhí)行不力；

5. 模具的生產(chǎn)數(shù)量不清，不能預(yù)計(jì)模具使用壽命；

6. 模具歸位混亂，常常要花很長(zhǎng)時(shí)間才能從車間或模庫(kù)中找到生產(chǎn)所需模具。

功能特點(diǎn)

7. 模具檔案集中管理

8. 模具領(lǐng)還統(tǒng)一控制

9. 模具壽命自動(dòng)累計(jì)

10. 模具位置標(biāo)識(shí)歸位

11. 模具保養(yǎng)自動(dòng)提醒

主要功能模塊

1. 系統(tǒng)基礎(chǔ)資料管理：提供如料號(hào)、部門(mén)、人員、客戶、供應(yīng)商等系統(tǒng)基礎(chǔ)資料的維護(hù)與查詢

2. 系統(tǒng)權(quán)限管理：提供基于用戶層面的權(quán)限管理

3. 模具資產(chǎn)管理：負(fù)責(zé)模具資產(chǎn)的各類信息的建檔、歸類、查詢、分析等功能

4. 模具生產(chǎn)管理：管理模具在生產(chǎn)過(guò)程中的領(lǐng)用、移交、歸還等業(yè)務(wù)

5. 模具維修管理：管理模具在日常工作中模具因損壞或定期大保而產(chǎn)生的模具領(lǐng)用、移交及歸還等業(yè)務(wù)

6. 模具保養(yǎng)管理：管理模具在日常工作中的保養(yǎng)業(yè)務(wù)，提供提醒功能，以防作業(yè)人員遺漏

效益優(yōu)點(diǎn)

1. 生產(chǎn)備模時(shí)間節(jié)省50％；

2. 模具狀態(tài)的準(zhǔn)確性提高99％；

3. 誤用壞模、停用待修理模具的現(xiàn)象降低90%；

4. 成型生產(chǎn)率效整體提升1%；

5. 企業(yè)知識(shí)管理的安全性及持續(xù)性提升80%；

6. 方便地查詢出模具的儲(chǔ)放位置、資產(chǎn)所屬、狀況、合模次數(shù)、維修計(jì)劃和修模內(nèi)容等;

7. 分析每套模具損壞原因及維修內(nèi)容，方便管理者總結(jié)模具保養(yǎng)的關(guān)鍵問(wèn)題;

8. 靈活地管理模具中模胚和模芯（鑲件）的對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)，并開(kāi)創(chuàng)性地解決更換模芯（鑲件）而生產(chǎn)不同產(chǎn)品而導(dǎo)致數(shù)據(jù)經(jīng)常變動(dòng)的問(wèn)題;

9. 自動(dòng)提醒，計(jì)劃回收日期未回收、超出計(jì)劃使用壽命、超過(guò)計(jì)劃定額需保養(yǎng)的模具資料;

10. LCD模倉(cāng)看板，倉(cāng)庫(kù)實(shí)時(shí)了解應(yīng)備模具、應(yīng)回收模具及應(yīng)保養(yǎng)模具的情況；

11. 系統(tǒng)簡(jiǎn)單易用，不需增加人手，在一到二個(gè)月內(nèi)上線。

模具資產(chǎn)管理流程
模具資產(chǎn)管理M-AMS（模具版）功能簡(jiǎn)析

資料中央管理

采用數(shù)據(jù)庫(kù)信息系統(tǒng)，將原來(lái)分散的模具資料系統(tǒng)化的整合到《基本資料中心》，達(dá)到數(shù)據(jù)集中管理，各工作人員按權(quán)限查看相關(guān)資料。

在《基本資料中心》中，可以記錄模具95%以上的信息，包括：編碼、名稱規(guī)格、狀態(tài)、類別、儲(chǔ)位部門(mén)、以及其它異動(dòng)日期，并且支持多個(gè)自定義欄位，由用戶填寫(xiě)相關(guān)的信息。同時(shí)，可以通過(guò)附加文檔的方式，將模具相關(guān)的圖紙和其它文件連接在一起，方便使用者迅速的找到相關(guān)的文檔。

同時(shí)，在《基本資料中心》中，將模具的其它相關(guān)信息，如配件記錄，保養(yǎng)/維修計(jì)劃，保養(yǎng)/維修記錄，特別是計(jì)劃和執(zhí)行，可以直接在此版面中直接按右鍵調(diào)出當(dāng)模具的計(jì)劃的記錄進(jìn)行修改或者執(zhí)行計(jì)劃，無(wú)需切換多個(gè)版面，操作非常簡(jiǎn)單靈活。

從上圖中，我們很輕松地就可以查看到當(dāng)前模具可以生產(chǎn)哪些產(chǎn)品，同樣的，我們也經(jīng)常要查看一個(gè)產(chǎn)品需要哪些模具進(jìn)行生產(chǎn)，這些模具的狀態(tài)、位置情況等，只需要在《基本資料中心》中設(shè)置好對(duì)應(yīng)關(guān)系統(tǒng)之后，就可以在《產(chǎn)品模具對(duì)應(yīng)表》處查看這些信息。

簡(jiǎn)單實(shí)用的流程功能

1) 模具領(lǐng)用

本模組主要是用于規(guī)范模具從模具架到生產(chǎn)班組的一個(gè)領(lǐng)用與歸還制度，促使作業(yè)人員規(guī)范的領(lǐng)用模具，用完后及時(shí)歸還模具，保證模具的可靠與可追溯性。

2) 生產(chǎn)領(lǐng)模管理

依“生產(chǎn)產(chǎn)品”，系統(tǒng)自動(dòng)帶出此產(chǎn)品所需模具的儲(chǔ)存位置、調(diào)機(jī)參數(shù)等相關(guān)資料，并根據(jù)模具狀態(tài)，不允許將報(bào)廢或停用待修的模具發(fā)出生產(chǎn)，可以節(jié)省調(diào)機(jī)時(shí)間，避免使用壞模。

3)

在產(chǎn)模具移交管理

在生產(chǎn)的過(guò)程中，不可避免的出現(xiàn)模具損壞的情況，小的問(wèn)題，生產(chǎn)車間內(nèi)部技術(shù)人員自己解決，但對(duì)于大的問(wèn)題，我們一般交由工模車間進(jìn)行處理，對(duì)于這種跨部門(mén)的情況，而且又頻繁出現(xiàn)，必須由模具移交單來(lái)完成模具的交接工作，其存在以下兩種情況如下。

A. 移交：由生產(chǎn)車間流向工模車間

B. 歸還：修好后交生產(chǎn)車間，并按移交單生成歸還草稿單，生產(chǎn)車間調(diào)試OK后確認(rèn)，歸還單轉(zhuǎn)正式狀態(tài)

4) 生產(chǎn)還模管理

A. 從模具出庫(kù)單或移交單先擇相應(yīng)單據(jù)之后，系統(tǒng)自動(dòng)帶出需回收的模具

B. 記入模具最如果的“狀態(tài)”、“合模次數(shù)”及“存入位置”系統(tǒng)自動(dòng)更新“模具檔案”中的模具位置，狀態(tài)，自動(dòng)累加產(chǎn)量。

C. 由指定的人員確認(rèn)后，方轉(zhuǎn)為正式模具入庫(kù)單。

5) 模具維修 模具領(lǐng)用

本模組主要是用于規(guī)范模具從模具架到生產(chǎn)班組一個(gè)領(lǐng)用與歸還制度，促使作業(yè)人員規(guī)范的領(lǐng)用模具，按要求維修完畢后及時(shí)歸還模具，保證模具的可靠與可追溯性

6) 修模出庫(kù)管理

依指定的模具系統(tǒng)自動(dòng)帶出此模具的儲(chǔ)存位置、損壞參數(shù)等相關(guān)資料，并根據(jù)模具狀態(tài)，不允許將正常模具發(fā)出修模，可以節(jié)省調(diào)機(jī)時(shí)間，避免使用壞模。

7) 保養(yǎng)/維修計(jì)劃及執(zhí)行

A. 模具保養(yǎng)可以分為：定額保養(yǎng)和定期保養(yǎng)；

B. 系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提醒超出定額次數(shù)和過(guò)期未保養(yǎng)的模具資料；

C. 系統(tǒng)自動(dòng)分析模具修理原因和維修項(xiàng)目所占的比例。

D. 保養(yǎng)維修計(jì)劃可以分為連續(xù)循環(huán)計(jì)劃和單次計(jì)劃。

E. 計(jì)劃及執(zhí)行均可進(jìn)行復(fù)制，減少輸入的時(shí)間，方便操作。

8) 模具報(bào)廢管理

模具使用到一定的次數(shù)或一定的年限后，由于生產(chǎn)品質(zhì)達(dá)到相應(yīng)的產(chǎn)品要求，由客戶或品管提出報(bào)廢的動(dòng)作，這個(gè)工作，將由系統(tǒng)開(kāi)出報(bào)廢申請(qǐng)單，由相關(guān)人員確認(rèn)后，轉(zhuǎn)為正式報(bào)廢單

9) 模具退還管理

企業(yè)內(nèi)部的很多模具，也許并不是公司的資產(chǎn)，而是客戶寄放在本廠用來(lái)注塑生產(chǎn)用的模具，當(dāng)客戶有需要時(shí)，可能隨時(shí)會(huì)需要退還給客戶，這時(shí)我們需要有一個(gè)詳細(xì)的記錄，以備客戶查錄。

豐富的查詢報(bào)表

M-AMS提供了豐富的查詢報(bào)表，可以查詢臺(tái)帳、歷史、交收狀況、壽命、保養(yǎng)計(jì)劃、維修計(jì)劃及其執(zhí)行情況等。

10) 模具清單查詢

通過(guò)模號(hào)、名稱、類別、狀態(tài)等多個(gè)條件組合，可以查詢出模具的臺(tái)帳資料，如穴數(shù)、存位地點(diǎn)，狀態(tài)、項(xiàng)目、客戶模號(hào)、責(zé)任人等。

11) 模具呆滯狀況

通過(guò)基準(zhǔn)日期，查詢工廠內(nèi)多久時(shí)間呆滯而從未生產(chǎn)和維修過(guò)的模具。

12) 模具履歷

查詢一段時(shí)間模具的歷史情況，如模具生產(chǎn)領(lǐng)模和回收，保養(yǎng)和維修計(jì)劃的制定以及執(zhí)行情況，生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表等。

13)

保養(yǎng)/維修計(jì)劃查詢

可以查詢一段時(shí)間內(nèi)模具的維修保養(yǎng)計(jì)劃，或者有選擇性地查看已過(guò)期、當(dāng)天、明天、本周或者本月計(jì)劃?？梢暂p松地安排工作，做到保養(yǎng)維修計(jì)劃絕無(wú)遺漏。

天陽(yáng)產(chǎn)品家族

產(chǎn)品		產(chǎn)品功能		適用企業(yè)
精益生產(chǎn)系統(tǒng)(M-MES)	精益版	包括【生產(chǎn)下單】->【設(shè)計(jì)管理】->【生產(chǎn)計(jì)劃管理】->【電子看板生產(chǎn)調(diào)度】->【車間條碼管理】->【虛擬工廠】->【試模管理】->【進(jìn)度追蹤】等模塊,解決模具廠核心業(yè)務(wù)問(wèn)題(生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)),實(shí)現(xiàn)5分鐘內(nèi)掌握模具進(jìn)度,解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃調(diào)度的重大問(wèn)題.		希望提升現(xiàn)場(chǎng)管理能力,將現(xiàn)場(chǎng)透明,并想解決生產(chǎn)計(jì)劃混亂的企業(yè)
	專業(yè)版	包括【模具報(bào)價(jià)】->【模具訂單】->【生產(chǎn)計(jì)劃管理】->【設(shè)計(jì)管理】->【材料采購(gòu)管理】->倉(cāng)庫(kù)管理】->【工藝流程管理】-【>銅公管理】->【高級(jí)智能排程APS】->【電子看板生產(chǎn)調(diào)度】->【車間條碼管理】->【品質(zhì)管理】->【虛擬工廠】->【委外加工】->【試模管理】->【進(jìn)度追蹤】->【成本分析】->【生產(chǎn)績(jī)效KPI】->【應(yīng)收帳管理】->【應(yīng)付款管理】等模塊,涵蓋模具廠所有的業(yè)務(wù)流程,除包含精華版所有功能這外,并實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)面向職能管理轉(zhuǎn)變?yōu)槊嫦蛄鞒坦芾恚瑢I(yè)務(wù)的審核與決策點(diǎn)定位于業(yè)務(wù)流程執(zhí)行的地方，縮短信息溝通的渠道和時(shí)間，從而提高對(duì)顧客和市場(chǎng)的反應(yīng)速度.		希望一步到位,整體進(jìn)行企業(yè)的信息化建設(shè)的企業(yè)
資產(chǎn)管理系統(tǒng)(M-AMS)	模具資產(chǎn)管理系統(tǒng)	包括【模具臺(tái)帳管理】、【模具領(lǐng)用管理】、【模具還庫(kù)管理】、【模具移交管理】、【模具壽命管理】、【模具保養(yǎng)管理】、【交收、維護(hù)過(guò)期提醒】,【生產(chǎn)歷史管理】,實(shí)現(xiàn)模具倉(cāng)庫(kù)內(nèi)模具位置,壽命,狀態(tài),生產(chǎn)、保養(yǎng)、維修履歷管理.		模具數(shù)量在300套以上,對(duì)模具保養(yǎng)有要求的企業(yè)
	設(shè)備管理系統(tǒng)	包括【設(shè)備臺(tái)帳管理】、【設(shè)備移交管理】、【設(shè)備報(bào)廢管理】、【模具設(shè)備管理】、【保養(yǎng)過(guò)期提醒】,實(shí)現(xiàn)設(shè)備,壽命,狀態(tài),生產(chǎn)、保養(yǎng)、維修履歷管理.		設(shè)備價(jià)值較高,對(duì)設(shè)備保養(yǎng)有要求的企業(yè)
注塑沖壓系統(tǒng)(P-MES)	注塑沖壓系統(tǒng)	【工單管理】【工位排產(chǎn)管理】【工位生產(chǎn)管理】【生產(chǎn)工票傳遞】 包括【項(xiàng)目管理】【生產(chǎn)品質(zhì)管理】【工位看板管理】【生產(chǎn)異常管理】 【設(shè)備管理】、【工藝管理】、【生產(chǎn)績(jī)效KPI管理】、【數(shù)據(jù)鏈接管理】,實(shí)現(xiàn)注塑膠機(jī)聯(lián)網(wǎng)管理,清楚掌握每個(gè)人每臺(tái)機(jī)的生產(chǎn)效率.		希望強(qiáng)化自動(dòng)化管理,減少人為巡檢等控制生產(chǎn)因素的企業(yè)
廠務(wù)ERP系統(tǒng)(T9)	廠務(wù)ERP系統(tǒng)	【業(yè)務(wù)訂單系統(tǒng)】【料物BOM系統(tǒng)】【生產(chǎn)管理系統(tǒng)】【采購(gòu)管理系統(tǒng)】 【委外管理系統(tǒng)】【收料驗(yàn)收系統(tǒng)】【物料管理系統(tǒng)】【庫(kù)存打單系統(tǒng)】 【應(yīng)付管理系統(tǒng)】【應(yīng)收管理系統(tǒng)】【生產(chǎn)成本系統(tǒng)】【固定資產(chǎn)系統(tǒng)】 【票據(jù)資金系統(tǒng)】【會(huì)計(jì)總賬系統(tǒng)】【會(huì)計(jì)分錄系統(tǒng)】【自動(dòng)分錄系統(tǒng)】 【人事考勤系統(tǒng)】【薪資管理系統(tǒng)】【K-Magic 系統(tǒng)】【數(shù)位神經(jīng)系統(tǒng)】 【系統(tǒng)管理中心】【電腦管理助手】【開(kāi)發(fā)輔助系統(tǒng)】【顧問(wèn)輔助系統(tǒng)】 【簽核通知系統(tǒng)】【庫(kù)存查詢系統(tǒng)】【綜合查詢系統(tǒng)】【經(jīng)理查詢系統(tǒng)】		希望所有業(yè)務(wù)流程全面整合,讓業(yè)務(wù)流,制造流,信息流,資金流完融合的企業(yè)
說(shuō)明	任何一個(gè)有價(jià)值的產(chǎn)品都是有專業(yè)性的，天陽(yáng)軟件家族既提供完善的軟件系統(tǒng)和解決方案,并可以按照各公司的的特點(diǎn)進(jìn)行版本自由切割和組合,而且滿足客制化開(kāi)發(fā)的需求.