模具設(shè)計(jì)步驟

 1、對(duì)所設(shè)計(jì)模具之產(chǎn)品進(jìn)行可行性分析，以電腦機(jī)箱為例，首先將各組件產(chǎn)品圖紙利用設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行組立分析，即我們工作中所說的套圖，確保在模具設(shè)計(jì)之前各產(chǎn)品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個(gè)機(jī)箱中的重要性，以確定重點(diǎn)尺寸，這樣在模具設(shè)計(jì)中很有好處的，具體的套圖方法這里**不做詳細(xì)的介紹了。

 2、在產(chǎn)品分析之后所要進(jìn)行的工作，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分析采用什么樣的模具結(jié)構(gòu)，并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行排工序，確定各工序沖工內(nèi)容，并利用設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行產(chǎn)品展開，在產(chǎn)品展開時(shí)一般從后續(xù)工程向前展開，例如一產(chǎn)品需要量五個(gè)工序，沖壓完成則在產(chǎn)品展開時(shí)從產(chǎn)品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展開一個(gè)圖形后復(fù)制一份再進(jìn)行前一工程的展開工作，即完成了五工程的產(chǎn)品展開工作，然后進(jìn)行細(xì)致的工作，注意，這一步很重要，同時(shí)需特別細(xì)心，這一步完成的好的話，在繪制模具圖中將節(jié)省很多時(shí)間，對(duì)每一工程所沖壓的內(nèi)容確定好后，包括在成型模中，產(chǎn)品材料厚度的內(nèi)外線保留，以確定凸凹模尺寸時(shí)使用，對(duì)于產(chǎn)品展開的方法在這里不再說明，將在產(chǎn)品展開方法中具體介紹。

 3、備料，依產(chǎn)品展開圖進(jìn)行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產(chǎn)品展開圖中進(jìn)行備料，這樣對(duì)畫模具圖是有很大好處的，我所見到有很多模具設(shè)計(jì)人員直接對(duì)產(chǎn)品展開圖進(jìn)行手工計(jì)算來備料，這種方法效率太低，直接在圖紙上畫出模板規(guī)格尺寸，以組立圖的形式表述，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因?yàn)樵诶L制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導(dǎo)柱、螺絲孔即可。　

 4、在備料完成后即可全1面進(jìn)入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進(jìn)行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導(dǎo)柱孔，定位孔等孔位，并且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成后一個(gè)產(chǎn)品的模具圖差不多已完成了80%，另外在繪制模具圖的過程中需注意：各工序，指制作，如鉗工劃線，線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層，這樣對(duì)線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區(qū)分等，尺寸的標(biāo)注也是一個(gè)非常重要的工作，同時(shí)也是一件最麻煩的工作，因?yàn)樘速M(fèi)時(shí)間了。

 5、在以上圖紙完成之后，其實(shí)還不能發(fā)行圖紙，還需對(duì)模具圖紙進(jìn)行校對(duì)，將所有配件組立，對(duì)每一塊不同的模具板制作不同的圖層，并以同一基準(zhǔn)如導(dǎo)柱孔等到進(jìn)行模具組立分析，并將各工序產(chǎn)品展開圖套入組立圖中，確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。

模具變色和焦化的問題

 模具變色和焦化的問題，其主要原因是塑料或添加的紫外線吸收劑、防靜電劑等在料筒內(nèi)過熱分解，或在料筒內(nèi)停留時(shí)間過長(zhǎng)而分解、焦化，再隨同熔料注入型腔形成。下面**為你講解一下吧。

 一.機(jī)臺(tái)方面：

 1.由于加熱控制系統(tǒng)失控，導(dǎo)致料筒過熱造成分解變黑。

 2.由于螺桿或料筒的缺陷使熔料卡入而屯積，經(jīng)受長(zhǎng)時(shí)間固定加熱造成分解。應(yīng)檢查過膠頭套件是否磨損或里面是否有金屬異物。

 3.某些塑料如ABS在料筒內(nèi)受到高熱而交聯(lián)焦化，在幾乎維持原來顆粒形狀情形下，難以熔融，被螺桿壓破碎后夾帶進(jìn)入制件。

 二.模具方面：

 1.模具排氣不衣，易燒焦，或澆注系統(tǒng)的尺寸過小，剪切過于歷害造成焦化。

 2.模內(nèi)有不適當(dāng)?shù)挠皖悵?rùn)滑劑、脫模劑。

 三.塑料方面：

 塑料揮發(fā)物過多，濕度過大，雜質(zhì)過多，再生料過多，受污染。

 四.加工方面：

 1.壓力過大，速度過高，背壓過大，轉(zhuǎn)速過快都會(huì)使料溫分解。

 2.應(yīng)定期清潔料筒，清除比塑料耐性還差的添加劑。

我國(guó)的模具及數(shù)控刀具產(chǎn)業(yè)位置舉足輕重

       全世界刀具市場(chǎng)需求正在不斷增長(zhǎng)中。其中歐洲、北美**增長(zhǎng)穩(wěn)定，特別是東歐**，亞洲市場(chǎng)略有回升，市場(chǎng)潛力很大，拉美**市場(chǎng)明顯增長(zhǎng)，尤其是墨西哥。對(duì)此，在過去的一年中，刀具市場(chǎng)之所以需求增長(zhǎng)緩慢，主要是因?yàn)榈毒邏勖黾?，再?*是用戶針對(duì)整個(gè)制造過程提出要求，取代了許多的機(jī)床和刀具。以及多功能刀具的應(yīng)用增多，替代了很多以往單功能的簡(jiǎn)單刀具。

       在技術(shù)更新方面，硬質(zhì)合金刀具逐漸取代高速**具，特別是圓形刀具。

       涂層刀具的應(yīng)用越來越普遍，在歐洲，高速加工用新型刀具市場(chǎng)占有量不斷增長(zhǎng)。廠商方面的動(dòng)態(tài)。從刀具制造商合作方式來看，在高新領(lǐng)域市場(chǎng)將出現(xiàn)很多大公司強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合。

       目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)中**模具的需求量很大，根據(jù)預(yù)測(cè)，“十二五”期間，模具市場(chǎng)總的趨勢(shì)平穩(wěn)向上，但要求國(guó)產(chǎn)模具必須在質(zhì)量、交貨期等方面滿足用戶的需求。而且，家電、汽車、塑料制品行業(yè)對(duì)模具需求**。國(guó)際市場(chǎng)方面，近年來，工業(yè)發(fā)達(dá)**的人工費(fèi)用增加，其正向發(fā)展中**特別是東南亞**轉(zhuǎn)移。其國(guó)內(nèi)以生產(chǎn)高、精模具為主，人工勞動(dòng)投入量大的模具依靠進(jìn)口解決。

       因此，中低檔的模具國(guó)際市場(chǎng)潛力十分巨大。只要國(guó)產(chǎn)模具的質(zhì)量能夠有提高，交貨期能夠保證，模具出口的前景是十分樂觀的。此外，國(guó)際市場(chǎng)模具標(biāo)準(zhǔn)件的需求量也很大。目前，我國(guó)只有少量出口。

       在新的世界經(jīng)濟(jì)一體化浪潮中，全球制造業(yè)加速向中國(guó)大陸地區(qū)轉(zhuǎn)移已是大勢(shì)所趨，中國(guó)也將逐步發(fā)展成為**的制造業(yè)基地。優(yōu)勢(shì)明顯的廣東特別是珠江三角地區(qū)，將在十年之內(nèi)發(fā)展成為世界模具生產(chǎn)中心。同時(shí)，由于近年來我國(guó)每年用近10億美元進(jìn)口模具，其中精密、大型、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具占多數(shù)，所以從減少進(jìn)口角度出發(fā)，這類**模具，五金工具在市場(chǎng)的份額比例也將逐步增大。未來，我國(guó)的模具及數(shù)控刀具產(chǎn)業(yè)也將位列世界前茅。