廠(chǎng)家(產(chǎn)地)	德國(guó)拜耳
牌號(hào)	1050
加工級(jí)別	擠出級(jí),注塑級(jí)
特性級(jí)別	高抗沖,耐高溫
用途級(jí)別	薄膜級(jí),電線(xiàn)電纜級(jí),管材級(jí),型材
銷(xiāo)售方式	品牌經(jīng)銷(xiāo)
類(lèi)型	標(biāo)準(zhǔn)料

  產(chǎn)品介紹TPU(Thermoplastic polyurethanes)名稱(chēng)為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠。主要分為有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范圍寬（60HA-85HD）、耐磨、耐油，透明，彈性好，在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，無(wú)鹵阻燃TPU還可以代替軟質(zhì)PVC以滿(mǎn)足越來(lái)越多領(lǐng)域的環(huán)保要求。所謂彈性體是指玻璃化溫度低于室溫度,斷裂伸長(zhǎng)率>50%,外力撤除后復(fù)原性比較好的高分子材料。聚氨酯彈性體是彈性體中比較特殊的一大類(lèi)，聚氨酯彈性體的硬度范圍很寬，性能范圍很寬，所以聚氨酯彈性體是介于橡膠和塑料的一類(lèi)高分子材料?？杉訜崴芑?，化學(xué)結(jié)構(gòu)上沒(méi)有或很少交聯(lián)，其分子基本是線(xiàn)性的，然而卻存在一定的物理交聯(lián)。這類(lèi)聚氨酯稱(chēng)為T(mén)PU 。

 

特性TPU的主要特性有：硬度范圍廣：通過(guò)改變TPU各反應(yīng)組分的配比，可以得到不同硬度的產(chǎn)品，而且隨著硬度的增加，其產(chǎn)品仍保持良好的彈性和耐磨性。機(jī)械強(qiáng)度高：TPU制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。 TPU耐寒性突出：TPU的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度比較低，在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。加工性能好：TPU可采用常見(jiàn)的熱塑性材料的加工方法進(jìn)行加工，如注塑、擠出、壓延等等。同時(shí)，TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補(bǔ)的聚合物合金。耐油、耐水、耐霉菌。再生利用性好。TPU作為彈性體是介于橡膠和塑料之間的一種材料，這從它的剛性看出來(lái)，TPU的剛性可由彈性模量來(lái)度量。橡膠的彈性模量通常在1~10Mpa，TPU在10~1000Mpa，塑料（尼龍，ABS，PC，POM）在1000~10000Mpa。TPU 的硬度范圍相當(dāng)寬，從Shore A 60~Shore D 80并且在整個(gè)硬度范圍內(nèi)具有高彈性；TPU在很寬的溫度范圍內(nèi)-40~120℃，具有柔性，而不需要增塑劑； TPU對(duì)油類(lèi)（礦物油，動(dòng)植物油脂和潤(rùn)滑油）和許多溶劑有良好的抵抗能力；TPU 還有良好的耐天候性，極優(yōu)的耐高能射線(xiàn)性能。眾所周知的耐磨性，抗撕裂性，屈擾強(qiáng)度都是優(yōu)良的；拉伸強(qiáng)度高，伸長(zhǎng)率大，長(zhǎng)期壓縮永久變形率低等都是TPU的顯著優(yōu)點(diǎn)。這里介紹的TPU性能包括三個(gè)方面：力學(xué)性能，物理性能和環(huán)境性能。1. 力學(xué)性能：TPU彈性體的力學(xué)性能主要包括：硬度，拉伸強(qiáng)度，壓縮性能，撕裂強(qiáng)度，回彈性和耐磨性能，耐屈擾性等，而TPU 彈性塑料的力學(xué)性能，除這些性能外，還有較高剪切強(qiáng)度和沖擊功等。（a）硬度：硬度是材料抵抗變形，刻痕和劃傷的能力的一種指標(biāo)。TPU硬度通常用邵爾A（Shore A）和邵爾D（shore D）硬度計(jì)測(cè)定，邵爾A用于比較軟的TPU，邵爾D用于較硬的TPU。硬度主要由TPU結(jié)構(gòu)中的硬段含量來(lái)決定，硬段含量越高，TPU的硬度就會(huì)隨之上升。硬度上升后，TPU的其他性能也會(huì)發(fā)生改變，拉伸模量和撕裂強(qiáng)度增加，剛性和壓縮應(yīng)力（負(fù)荷能力）增加，伸長(zhǎng)率降低，密度和動(dòng)態(tài)生熱增加，耐環(huán)境性能增加。TPU的硬度與溫度存在一定關(guān)系。從室溫冷卻降溫至突變溫度（-4~-12℃），硬度無(wú)明顯變化；在突變溫度下，TPU硬度突然增加而變得很硬并失去彈性，這是由于軟段結(jié)晶作用的結(jié)果。（b）硬度與定伸應(yīng)力和伸長(zhǎng)率的關(guān)系以及硬度與撕裂強(qiáng)度的關(guān)系。隨著TPU硬度的增加，100%定伸應(yīng)力和300%定伸應(yīng)力迅速增加，伸長(zhǎng)率下降。這主要是由于硬段含量增加的結(jié)果：硬段含量高，其所形成硬段相越易形成次晶或結(jié)晶結(jié)構(gòu)增加了物理交聯(lián)的數(shù)量而限制材料變形。若使材料變形必須提高應(yīng)力，從而提高了定伸應(yīng)力，同時(shí)伸長(zhǎng)率下降。TPU硬度與撕裂強(qiáng)度的關(guān)系，隨硬度增加，撕裂強(qiáng)度迅速增加，其理由亦與模量的解釋相同。TPU的配方和性能可進(jìn)行非常多種類(lèi)的排列組合。但是在現(xiàn)實(shí)設(shè)計(jì)配方和工業(yè)化生產(chǎn)時(shí)，卻會(huì)因?yàn)樵牧希ǘ嘣己投喈惽杷狨ヒ约皵U(kuò)鏈劑）相互的限制，從而使真正可用于很高端的應(yīng)用的研發(fā)還是非常的困難。

 

 處理器
TPU是一顆由華碩自主研發(fā)的控制芯片，通過(guò)這顆芯片玩家可以在不占用CPU性能的基礎(chǔ)上對(duì)玩家的CPU通過(guò)硬件控制的方式進(jìn)行超頻。在2010年4月份，華碩正式發(fā)布了雙芯智能處理器，由EPU智能節(jié)能處理器和TPU智能加速處理器組成。TPU是由華碩自主研發(fā)的控制芯片，通過(guò)這顆芯片主板可以智能為系統(tǒng)加速，是目前最便捷的性能調(diào)節(jié)方案。 為了讓TPU芯片具備更為快捷的操作方式，華碩在主板上設(shè)計(jì)了一個(gè)硬件層面的開(kāi)關(guān)，打開(kāi)開(kāi)關(guān)系統(tǒng)就可以迅速實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加速。實(shí)時(shí)系統(tǒng)性能提升除了建立在TPU處理器基礎(chǔ)上的TurboV EVO超頻軟件在提升系統(tǒng)性能中扮演了重要的角色。通過(guò)軟件提供的功能玩家可以在Windows下對(duì)CPU進(jìn)行超頻；在TurboV EVO軟件中加入了“Auto Tuning”功能，這個(gè)功能能夠讓超頻更簡(jiǎn)單，更智能。Auto Tuning功能能夠自動(dòng)檢測(cè)CPU的超頻潛力，幫助不懂超頻的玩家將CPU的性能在保證穩(wěn)定的前提下最大化的挖掘出來(lái)。Auto Tuning能夠自動(dòng)去查找最穩(wěn)定合適的頻率，實(shí)現(xiàn)超頻的目的，而且在超頻后會(huì)進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)證。Auto Tuning可提升系統(tǒng)性能而無(wú)須額外的支出。從上圖我們可以看出，Auto Tuning功能為玩家搭配了多種超頻調(diào)整方式：快速調(diào)整、極限調(diào)整和逐步調(diào)整。選擇不同的調(diào)整方式，最后都會(huì)得到不同的調(diào)整結(jié)果。但最終的目的是一樣的，都是能夠讓玩家輕松的得到CPU的最佳性能，玩家只需輕輕 點(diǎn)一點(diǎn)鼠標(biāo)即可。TPU芯片在用戶(hù)日常生活、工作中會(huì)在不經(jīng)意間自動(dòng)為用戶(hù)進(jìn)行超頻，比如觀看藍(lán)光影片時(shí)，只有比較專(zhuān)業(yè)的玩家才會(huì)去手動(dòng)設(shè)置硬解碼，而大多數(shù)玩家對(duì)是否采用硬解并不關(guān)心。這時(shí)就需要TPU芯片為處理器提供一些助力，只要打開(kāi)板載開(kāi)關(guān)或在TurboV中設(shè)置一下，TPU就會(huì)對(duì)處理器進(jìn)行超頻，讓處理器擁有更強(qiáng)悍的性能，以便能夠更輕松完成解碼工作。對(duì)處理器的加速在無(wú)聲無(wú)息間進(jìn)行，用戶(hù)在使用時(shí)只會(huì)看到流暢的高清畫(huà)面，而不會(huì)去關(guān)心TPU做了什么。TPU在生活中的應(yīng)用更多都體現(xiàn)在這樣細(xì)微的環(huán)節(jié)，避免處理器性能出現(xiàn)瓶頸，用戶(hù)可以隨時(shí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)性能，滿(mǎn)足使用需要。經(jīng)過(guò)測(cè)試，TPU提速引擎能夠成功的為系統(tǒng)提升37%的性能，對(duì)于普通玩家來(lái)說(shuō)這個(gè)幅度已經(jīng)非常的不錯(cuò)了。原料技術(shù)

性能項(xiàng)目		試驗(yàn)條件[狀態(tài)]	測(cè)試方法	測(cè)試數(shù)據(jù)	數(shù)據(jù)單位
物理性能	硬度		JIS K-7311	70±3	Shore A
	比重		JIS K-7311	1.20±0.02
機(jī)械性能	伸長(zhǎng)率		JIS K-7311	400	%
	撕裂強(qiáng)度		JIS K-7311	80	kg/cm
	拉力強(qiáng)度		JIS K-7311	300	kg/cm
	磨耗性		JIS K-7311	30	mg
	70℃壓縮永久歪		JIS K-6301	30	%
	100%抗拉應(yīng)力		JIS K-7311	35	kg/cm

特性：具有極佳穩(wěn)定性和易脫模的擠塑品級(jí)。分類(lèi)：注塑、擠出、吹塑。用途：工程制品、汽車(chē)工程部件；消防水龍帶、軟硬復(fù)合制品；變速桿球柄、滾軸、連軸器、索環(huán)和密封件；電纜套塑、織物涂覆，傳動(dòng)帶、軟管、電纜接頭、軟管接頭、礦山篩網(wǎng)、薄膜和擠出型材；齒輪、護(hù)目鏡框、緩沖器、運(yùn)動(dòng)鞋底和腳輪，吊裙肩帶、表帶等。TPU中文名稱(chēng)：熱可塑性聚氨酯。熱可塑性TPU 彈性體，TPU塑膠原料是由含NCO官能基之MDI 與含OH 官能基之POLYOL、1.4BG，經(jīng)押出混煉而制成，由于彈性好、物性佳、各種機(jī)械強(qiáng)度均優(yōu)，因此，廣用于射出、押出、壓延及溶解成溶液型樹(shù)脂等加工方式，為塑膠加工業(yè)者經(jīng)常使用的塑膠材料，其制成產(chǎn)品涵蓋了工業(yè)應(yīng)用和民生必需品的范圍。熱塑性PU彈性體的用量正持續(xù)地增加中，為塑膠加工業(yè)者開(kāi)創(chuàng)低成本、高附加價(jià)值的產(chǎn)業(yè)新契機(jī)。因其優(yōu)越的性能和環(huán)保概念日益受到人們的歡迎。TPU均能成為PVC之替代品。但TPU所擁有的優(yōu)點(diǎn)，PVC則望塵莫及。TPU不僅擁有卓越的高張力、高拉力、強(qiáng)韌和耐老化的特性，而且是種成熟的環(huán)保材料。特性1、耐磨性能當(dāng)材料在使用過(guò)程中經(jīng)常受摩擦、刮磨、研挫等機(jī)械作用，會(huì)引起其表面逐步磨損，因此材料的選擇磨耗性顯得非常重要。TPU塑膠原料耐磨性能優(yōu)異，較天然橡膠耐磨五倍以上，是耐磨制品首選的材料之一。2、拉伸性能拉伸強(qiáng)度高達(dá)70MPa ,斷裂伸長(zhǎng)率可高達(dá)1000%。3、撕裂性能彈性體在應(yīng)用時(shí)由于產(chǎn)生裂口擴(kuò)大而使之破壞稱(chēng)為撕裂，撕裂強(qiáng)度就是材料抵抗撕裂作用的能力;一般而言TPU具有較高的抗撕裂能力，撕裂強(qiáng)度與一些常用的橡塑膠比較是非常優(yōu)異的。4、屈折性能很多塑膠材料在重復(fù)的周期性應(yīng)力作用下容易產(chǎn)生斷裂，TPU制品在不同環(huán)境下都可以保持極佳的耐屈折特性，為高分子材料中最佳選擇之一。5、耐水解性能TPU在渾濁下耐水性能是良好的，1～2年內(nèi)不會(huì)發(fā)生明顯水解，尤其以聚醚系列更佳。聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3～4天，會(huì)完全分解，這是TPU適合作為環(huán)保材料的原因之一，需經(jīng)常性與水接觸之產(chǎn)品，則建議使用聚醚系列。6、抗高溫與抗氧化性能一般的塑膠原料長(zhǎng)期在70℃以上的環(huán)境下容易氧化,TPU抗氧化能力良好;一般而言TPU耐溫性可達(dá)120℃。7、耐油與耐藥品性能TPU為一種強(qiáng)極性的高分子材料，和非極性礦物油的親和性很小，在燃料油(如煤油、汽油)和機(jī)械油(如液壓油、機(jī)油、潤(rùn)滑油等)中幾乎不受侵蝕;其中，TPU產(chǎn)品中又以聚酯系列的產(chǎn)品耐油性較佳;TPU薄膜及片材對(duì)于油脂的體積變化很小，抗張強(qiáng)度甚至比原初始值更高;需要注意的是在礦物油中若含有少量的水分時(shí)，會(huì)對(duì)薄膜物性產(chǎn)生不同程度的負(fù)面影響。8、低溫性能TPU有非常好的耐低溫性能，通常能達(dá)到-50℃，可取代一般PVC因低溫脆化而無(wú)法應(yīng)用的各個(gè)領(lǐng)域，特別適合用在寒帶相關(guān)的種類(lèi)制品。9、氣密性TPU非常容易利用高周波或是熱壓來(lái)熔接，因此廣泛應(yīng)用在充氣制品上。氣體系數(shù)是指在一定溫度和壓力下，氣體透過(guò)試樣規(guī)定面積的速率，同一材料對(duì)不同氣體的透過(guò)率有時(shí)差異很大。一般來(lái)說(shuō)，聚酯系列制品氣密性比聚醚系列更好。10、生物醫(yī)學(xué)性能TPU具有極佳的生物相容性、無(wú)毒、無(wú)過(guò)敏反應(yīng)性、無(wú)局部刺激性、無(wú)致熱源性，因此廣泛應(yīng)用在醫(yī)療、衛(wèi)生等相關(guān)產(chǎn)品以及運(yùn)動(dòng)、保護(hù)器材上。[1]TPU塑膠原料應(yīng)用范圍TPU已被廣泛應(yīng)用于：鞋材、成衣、充氣玩具、水上及水下之運(yùn)動(dòng)器材、醫(yī)療器材、健身器材、汽車(chē)椅座材料、雨傘、皮箱、皮包等。TPU薄膜在運(yùn)動(dòng)鞋上應(yīng)用極廣泛：鞋底及鞋面上的商標(biāo)裝飾、氣囊、氣墊、油包等。而今，TPU薄膜在運(yùn)動(dòng)鞋上應(yīng)用又有兩種趨勢(shì)：一是由耐克運(yùn)動(dòng)鞋所刮起的流行風(fēng)，即是將TPU薄膜先網(wǎng)版印刷上色，再以高周波成形并粘合在鞋面上做裝飾，以取得特殊的裝飾效果。二是利用防水透濕的TPU薄膜與鞋材用布貼合使用，以達(dá)到防水透濕之效果TPU塑膠原料概述與定義：工程塑料的定義就是可以代替金屬制品的塑膠原料，它的耐溫至少到達(dá)100度，最高可以達(dá)到1000度，它本色重量很輕，有良好的剛性，通過(guò)改性可以達(dá)到很多種物理特性，一般的塑膠原料的來(lái)源都是以石油而提煉出來(lái)的化學(xué)品。是經(jīng)過(guò)聚合反應(yīng)得到的高分子樹(shù)脂。加強(qiáng)工程塑料防火的添加劑有：鹵素及非鹵素（磷酸脂）防火劑?；瘜W(xué)性能增強(qiáng) ：安定劑、抗氧化劑、表面處理改質(zhì)劑。物理性能增強(qiáng)可添加：：玻璃纖維、碳纖維、礦物質(zhì)等 …。TPU塑膠原料原料與水口：原料就是直接從石油里面提煉出來(lái)從來(lái)沒(méi)加工的料，水口是經(jīng)過(guò)一次高溫成型的塑料，原料的化學(xué)性能穩(wěn)定，物理性能良好，水口的物理性比原料要差的多，容易脆，比較易開(kāi)裂，韌性遠(yuǎn)比不上原料，它的成型次數(shù)越多它的料性就越脆。原料與水口的分辨：從顏色上來(lái)區(qū)分水口料比例大的產(chǎn)品易發(fā)黃發(fā)黑。水口料做不出透明產(chǎn)品，做普通產(chǎn)品水口料的比率不能大于35%,要求低的產(chǎn)品水口料可以到達(dá)100%。其次水口料做大產(chǎn)品斷口位發(fā)黑。TPU塑膠原料加工的簡(jiǎn)介：澆注系統(tǒng)說(shuō)明，澆注系統(tǒng)是指模具中從注機(jī)噴嘴開(kāi)始到型腔為止的塑  TPU運(yùn)用(5張)料流動(dòng)通道。澆注系統(tǒng)在幾大系統(tǒng)中最為重要。設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)的基本原則﹕在滿(mǎn)足塑料產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí) ﹐還應(yīng)有利于提高成型速度來(lái)縮短成型周期。有主流道、分流道、澆口及冷料井組成。從注射機(jī)噴嘴至模具模穴的熔融塑料路徑稱(chēng)之為流道 ,其中 ,澆口套內(nèi)塑料流道稱(chēng)之為主流道 ,其余部分稱(chēng)為分流道。分流道末端通向模穴的節(jié)流孔稱(chēng)之為澆口 ,在不通向模穴的分流道的末端設(shè)置冷料井。TPU塑膠原料射出成型時(shí)注意：射出成型各種不良現(xiàn)象發(fā)生的原因其主要因素有以下五點(diǎn)，1塑膠原料本身的性質(zhì)差異所致者，2成型條件如溫度,壓力,射速等設(shè)定不當(dāng)所致者，3成型模具設(shè)計(jì)或制作有缺陷所致者，4成型品形狀、厚度等設(shè)計(jì)不良所致者，5射出成型機(jī)選用不當(dāng),能力不足所致者，其實(shí)射出成型不良的原因并不簡(jiǎn)單，通常是由上述因素多項(xiàng)交錯(cuò)而引起,對(duì)于不良原因的判定有賴(lài)作業(yè)人員的經(jīng)驗(yàn)與技術(shù) .模穴充填過(guò)程。建議加工時(shí)可以先咨詢(xún)相關(guān)的專(zhuān)業(yè)人員，以減少損失成本。TPU美國(guó)杜邦塑膠原料市場(chǎng)應(yīng)用：從我們自己穿的鞋子至日用品，大至電器，汽車(chē)上面，航空領(lǐng)域，衛(wèi)星等都離不開(kāi)塑膠，隨著城市建設(shè)和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)工廠(chǎng)化的發(fā)展，我國(guó)就單pc來(lái)說(shuō)一年的需求量達(dá)到26萬(wàn)噸左右，隨著工業(yè)的跟生活的需要塑膠原料的需求量日益增加，跨國(guó)公司紛紛在我國(guó)投資建設(shè)聚碳酸酯產(chǎn)業(yè)。其中由德國(guó)Bayer公司和上海氯堿股份有限公司投資建設(shè)的該項(xiàng)目預(yù)計(jì)規(guī)模將擴(kuò)大到20萬(wàn)t/a。粒子圖片

 

 

 

 

 

 成型注意事項(xiàng)

 TPU代表性的成型加工方法是擠出成型和注射成型，此外還有壓延成型等，這些成型方法需注意以下幾點(diǎn)：

  （1）由于TPU材料吸濕性強(qiáng)，加工前最好要充分干燥，特別是在潮濕的地方和季節(jié)，需要備一臺(tái)除濕干燥機(jī)，特別是擠出成型，對(duì)水分的要求更嚴(yán)格；

  （2）由于粘度對(duì)溫度的依存性較慢，所以要提高溫度控制精度；

  （3）要從材料的特性考慮螺桿的結(jié)構(gòu)和長(zhǎng)徑比（如：壓縮比、螺槽深度、L/D等）；

  （4）根據(jù)材料的流動(dòng)性考慮模具結(jié)構(gòu)（不會(huì)引起滯留的噴咀、流道、澆口等）；

  （5）成型機(jī)的功率設(shè)定要稍大點(diǎn)（可設(shè)置為通用樹(shù)脂的1.5——2倍）；

  （6）成型后為了獲得較好的性能，可以退火處理，恢復(fù)原有特性（尤其是未完全塑化的材料）。

TPU的加工與通用塑料及其他熱塑性彈性體（TPE）相比，難點(diǎn)并不少，然而最近由于成型機(jī)及加工技術(shù)的改進(jìn)，已可采用多樣的成型法以制得各類(lèi)制品，如TPU薄膜和片材，管材，高檔運(yùn)動(dòng)鞋等，還有大量汽車(chē)制品如汽車(chē)保險(xiǎn)杠等。