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企業(yè)視頻展播，請點(diǎn)擊播放視頻作者：湖北煒烜環(huán)?？萍加邢薰?p>

由于塑料熔體對金屬有較強(qiáng)的粘附作用，每次停機(jī)時(shí)不可能完全排除，后總會(huì)有薄薄的一層塑料熔體牢牢地粘附在擠出機(jī)的機(jī)筒和機(jī)頭內(nèi)壁以及螺桿上，在停機(jī)后設(shè)備自然冷卻降溫和下次加溫過程中長時(shí)間在高溫狀態(tài)下滯留，發(fā)生明顯的熱劣化，逐步變黃、變焦成為碳化物。按照常規(guī)的停機(jī)方法，機(jī)頭的?？诤瓦M(jìn)料口兩端都沒有采取有效的密封措施，導(dǎo)致空氣進(jìn)入機(jī)內(nèi)產(chǎn)生氧化，促使機(jī)內(nèi)殘留塑料熱劣化加重，給碳化提供了有利條件。 要快速清理機(jī)內(nèi)碳化物，需使用料性比較硬一些的塑料或其回料加白礦油清洗，溫度適當(dāng)加高10~15°C。此時(shí)，要考慮小型擠出機(jī)對該塑料的塑化能力。對能塑化超高分子量塑料的大、中型擠出機(jī)，可以用超高分子量塑料或其回料加白礦油清洗。

塑料造粒機(jī)在使用的過程中，泡沫塑料造粒機(jī)，容易出現(xiàn)變形的問題，而造成這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因主要有以下幾個(gè)：

 1、對于成型收縮而引起的變形，我們需要修改模具設(shè)計(jì)，同時(shí)還要注意制品壁厚相同，在不得已情況下通過測量制品變形，按照相反方向修整模具，并加以糾正。

 2、冷卻方式不合適，因?yàn)榉绞竭x擇的不正確而導(dǎo)致冷卻不均勻、冷卻時(shí)間不足，這時(shí)可將方式進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，延長冷卻時(shí)間等方式進(jìn)行解決，盡量在靠近變形位置設(shè)置冷卻回路。

 3、可能因?yàn)樗芰显炝C(jī)的成型條件而引起殘余應(yīng)力，以降低***壓力，提升樹脂、模具溫度讓溫度達(dá)到均勻狀態(tài)的方式進(jìn)行補(bǔ)救。

 4、脫模不良而引起應(yīng)力發(fā)生變形，環(huán)保塑料造粒機(jī)械，可將推桿數(shù)量、面積、斜度進(jìn)行增加。

熟練的掌握下列塑料造粒機(jī)的七大注意事項(xiàng)能夠很大程度上減少因?yàn)殄e(cuò)誤操機(jī)而導(dǎo)致的機(jī)械故障和機(jī)械損壞，大大地延長了機(jī)械的使用壽命和穩(wěn)定性、安全性。

1、不要使用帶金屬雜質(zhì)或泥沙的低質(zhì)回料（上料過程中添加一臺上料除鐵機(jī)去除塑料中的鐵質(zhì)），南昌塑料造粒機(jī)，進(jìn)料口附近不得放置可能掉入的金屬物，放置掉入進(jìn)料斗加劇螺桿、機(jī)筒的磨損或產(chǎn)生卡死、損壞現(xiàn)象。

2、注意消防安全，生產(chǎn)過程中塑料造粒機(jī)周圍必須放置滅火器。

3、塑料機(jī)械操作時(shí)要嚴(yán)格按操作規(guī)程要求，不得在非操作工位進(jìn)行操作。要確保安全裝置的可靠性，不得為追求效率破壞機(jī)器的安全防護(hù)措施。

4、出現(xiàn)故障或非正常情況時(shí)必須報(bào)告有關(guān)人員，塑料造粒機(jī)多少錢一臺，并由維修人員來進(jìn)行處理。如發(fā)現(xiàn)有影響安全的不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)，立即按下急停開關(guān)切斷電源。

5、塑料造粒機(jī)齒輪箱應(yīng)注符合要求的潤滑油，并定期更換。

6、塑料造粒機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行，塑料溫未達(dá)到設(shè)定溫度，保溫時(shí)間不夠時(shí)，均不許開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)螺桿。

7、由經(jīng)過訓(xùn)練且熟悉塑料機(jī)械結(jié)構(gòu)性能及操作程序的操作者進(jìn)行操作。

塑料造粒機(jī)生產(chǎn)操作需要注意以上幾點(diǎn) 塑料造粒機(jī)的正確操作有利用延長設(shè)備的使用壽命，然而塑料造粒機(jī)的使用在我們的日常生活中得不到足夠的重視，同時(shí)也就會(huì)引起一些不必要的問題、需要謹(jǐn)記以上幾點(diǎn)。

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