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{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}工作原理  粉末涂料經(jīng)靜電粉末噴***噴出后，在分散的同時(shí)使粉末粒子帶負(fù)電荷，該粒子受氣流及靜電的吸引力作用，鋁型材噴涂設(shè)備，涂著到接地的、帶正電荷的被涂物上，加熱熔融固化成膜。   二、設(shè)備組成  靜電粉末噴涂設(shè)備由噴涂室、

排風(fēng)系統(tǒng)、粉末回收裝置、篩粉、供料器等組成。   噴粉室與溶劑型噴漆室相似，只是底部不同，底部形狀應(yīng)設(shè)計(jì)成不堆或局部少堆粉末的形狀。為防止粉末從室體的出入口飛散到車間內(nèi)，在噴粉室外側(cè)設(shè)置外室，方便涂料裝卸和清掃。

 噴粉室排風(fēng)的風(fēng)速和換氣量與作業(yè)環(huán)境、粉塵濃度下限及涂著效率等有關(guān)，需綜合考慮。   排風(fēng)口設(shè)在噴粉室下方，呈漏斗形，通過吸風(fēng)管從側(cè)面吸入回收裝置。這種裝置比較簡單，僅用于小批量生產(chǎn)。在大批量生產(chǎn)的情況下，

在噴粉室的下方應(yīng)設(shè)振動(dòng)、自動(dòng)切板等，這樣可以自動(dòng)地、均勻地將粉送入回收裝置。

{電弧噴涂設(shè)備}{汽車涂裝}{多功能噴涂機(jī)}{涂裝機(jī)械設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{多功能噴涂機(jī)}

設(shè)備說明：噴粉房采用不銹鋼板液壓成型，粉末一級(jí)回收大旋風(fēng)體采用冷板噴塑，粉末循環(huán)利用率96-98%；粉末二級(jí)回收過濾器內(nèi)部設(shè)有多組粉末濾芯，排放空氣為室內(nèi)排放，超細(xì)粉回收效率99.9%；設(shè)備特點(diǎn)：粉末循環(huán)使用率高，粉末回收效果好，室內(nèi)排放達(dá)標(biāo)，換色速度快；工作原理：工件由噴粉房頂部懸掛鏈吊掛自動(dòng)運(yùn)行，噴粉過程中，護(hù)欄噴涂設(shè)備，未被工件吸附的粉末落到噴粉房底部，噴粉房底部的蘑菇頭反吹裝置將粉末吹起，粉末隨氣流被吸入大旋風(fēng)分離器一級(jí)回收，此時(shí)96%-98%粉末將落入大旋風(fēng)底部粉末集粉桶，集粉桶設(shè)有流化床，粉末流化后被篩粉機(jī)自動(dòng)吸到供粉桶內(nèi)，粉末循環(huán)利用;約有1%-4%超細(xì)粉未被大旋風(fēng)回收，云陽噴涂設(shè)備，隨大旋風(fēng)的氣流，超細(xì)粉被吹送至粉末二級(jí)回收過濾器，并被過濾器中的效粉末過濾濾芯所吸附，濾芯內(nèi)部的高磁脈沖閥間歇工作，將濾芯上的超細(xì)粉吹落至底部集粉桶內(nèi)，此回收的超細(xì)粉不能循環(huán)使用，定期清理即可

{真空木紋轉(zhuǎn)印噴涂設(shè)備}{粉末噴涂生產(chǎn)}{靜電噴涂生產(chǎn)線}{整套自動(dòng)噴涂線}{機(jī)械手噴涂設(shè)備}

靜電噴涂設(shè)備常用來指靜電噴涂工藝中的***設(shè)備：液體噴涂的靜電噴漆***，和粉末噴涂的靜電粉末噴***（靜電噴塑機(jī)）。

靜電噴涂分為

1、“液體靜電噴涂”（又稱“靜電噴漆”“靜電噴油”）

2、“粉末靜電噴涂”（又稱“靜電噴塑”“噴塑”）

前者的***設(shè)備是靜電噴漆***，后者的主要設(shè)備是靜電粉末噴涂機(jī)（靜電噴塑機(jī)）。

其實(shí)靜電噴涂由于工藝要求，除了***設(shè)備（靜電噴***）之外，還往往需要：前處理設(shè)備、粉末或油漆回收設(shè)備、高溫固化設(shè)備、工件傳輸設(shè)備等。