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耐候密封膠、門窗密封膠的施工順序：

膠縫制備  與密封膠接觸面的泡沫棒應(yīng)保持完整。夏季溫度高，如出現(xiàn)泡沫棒破損易導(dǎo)致起泡；同時應(yīng)注意基材與密封膠的相容性。  清潔基材  膠縫應(yīng)清潔到位，去除灰塵，油污等。  涂底涂液（如需要）  首先要確認好膠縫基材表面完全干燥。夏季溫、濕度高，Dowcorning道康寧736耐高溫密封膠，底涂在空氣中易水解失去活性，應(yīng)注意涂刷底涂后盡快注膠。同時應(yīng)注意在取用底涂時，盡可能減少底涂接觸空氣的次數(shù)和時間，采用小周轉(zhuǎn)瓶分裝使用。  注膠  夏季雷陣雨較多，注意雨后需待膠縫完全干燥后再注膠。  修整  夏季氣溫較高，修整時間較其他季節(jié)有所縮短，注膠完成后應(yīng)立即進行修整。  養(yǎng)護  養(yǎng)護初期，不宜有大的位移。

幾個參數(shù)來判斷一款密封膠的質(zhì)量

一、揮發(fā)份

常用的縮合型硅酮密封膠在硫化過程中，會有低分子的縮合產(chǎn)物釋放以及本身的一些小物質(zhì)分子的揮發(fā)。我們要選用低揮發(fā)分的密封膠，以避免在高溫密閉系統(tǒng)中，低分子的有機硅氧烷的揮發(fā)導(dǎo)致電子元件發(fā)生接點短路或磨損。目前市場上常用的密封膠揮發(fā)份約在4%-6%之間，電子電器用絕緣密封膠可低至1%-3%。

二、體積電阻率

體積電阻率即材料每單位立方體積的電阻，是電導(dǎo)率的倒數(shù)。體積電阻率越大，導(dǎo)電性能越差，絕緣性越好。硅酮密封膠的體積電阻率可按照《GBT 1692-2008 硫化橡膠絕緣電阻率的測定》標準進行測定。一般而言，當體積電阻率在109Ω.cm以上即可視為絕緣材料，電子電器用絕緣密封膠的體積電阻率在1014~1015之間。

三、相對介電常數(shù)和介質(zhì)損耗角因數(shù)

相對介電常數(shù)指以絕緣材料為介質(zhì)與以真空為介質(zhì)制成容器的電容量之比值，其表示在單位電場中，Dowcorning 736耐高溫密封膠，單位體積內(nèi)積蓄的靜電能量的大小，是表示電介質(zhì)極化并儲存電荷的能力。

介電損耗角因數(shù)是指對電介質(zhì)施以正弦波電壓，外施電壓與相同頻率的電流之間相角的余角的正切值 。其物理意義為每個周期內(nèi)介質(zhì)損耗的能量與每個周期內(nèi)介質(zhì)儲存的能量的比值。表征置于交流電場中的材料，以內(nèi)部發(fā)熱形式表現(xiàn)出來的能量損耗。

針對硅酮密封膠的絕緣用途，我們希望其相對介電常數(shù)越小越好，不容易產(chǎn)生靜電。也希望其介質(zhì)損耗因數(shù) 越小越好，在高頻電壓中不容易發(fā)熱。電子電器用絕緣密封膠的相對介電常數(shù)(106Hz)數(shù)值在2-4之間，介質(zhì)損耗因數(shù)(106Hz)在10-3-10-4之間。

四、介電強度

擊穿電壓是表征某種材料絕緣性能的物理參數(shù)，耐高溫密封膠，是在該絕緣材料上加上高電壓使之失去絕緣性能時的電壓值，介電強度=擊穿電壓/材料厚度?？砂凑铡禛B T 1695-2005 硫化橡膠工頻電壓擊穿強度和耐電壓的測定方法》標準進行測定。

“未固化的玻璃膠在太陽下暴曬”導(dǎo)致注膠起泡

一般硅酮膠在未固化前是不能在太陽下暴曬的，特別是剛注完膠就讓太陽暴曬，Dowcorning道康寧736耐高溫密封膠，會引起膠縫內(nèi)部出現(xiàn)蜂窩狀氣泡，從而引起膠縫外部隆起，這種情況在醇型硅酮膠使用時會更明顯一些。

在炎熱的夏季施工，很容易出現(xiàn)這種情況，建議采用注膠時避開太陽暴曬，以緩解起泡現(xiàn)象。

解決方案：上午在建筑物的西側(cè)或北側(cè)注膠，下午在建筑物的東側(cè)或南側(cè)注膠。這樣做注膠后，膠經(jīng)過一段時間的固化，表層已結(jié)皮，太陽再暴曬時，有了一定的抵抗能力，對起泡現(xiàn)象會有一些緩解。

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