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礦粉粘結(jié)劑

除塵灰壓球粘結(jié)劑產(chǎn)品理化性質(zhì)：

外觀：黑灰色粉末流體； H2O≤15%; 灰分≤30% 　　細(xì)度：80-100目粉末 　　除塵灰壓球粘結(jié)劑產(chǎn)品特性：

1. 適應(yīng)性廣：該粘結(jié)劑特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產(chǎn)冷固球團(tuán)，礦粉粘結(jié)劑 硅錳合金粘結(jié)劑，不用燒結(jié)，直接冶煉或煅燒

2. 使用方便：直接按比例將礦粉、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型

3. 性能優(yōu)良：一次成型，成型率高達(dá)98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強(qiáng)度100kg/球以上、耐高溫1200℃不散不粉

4. 不含各種金屬元素，不影響礦粉品質(zhì)

礦粉粘結(jié)劑

除塵灰含鐵量含碳量高，是寶貴的二次資源。然而由于成分復(fù)雜，粒度變化及水分波動(dòng)大等原因，使得除塵灰的利用較為困難。

進(jìn)行球團(tuán)制作的除塵灰，氧化鈣含量超過(guò)20%需要加水消解。使用除塵灰粘合劑，降低除塵灰壓球成本，提高球團(tuán)強(qiáng)度。解決了鋼廠排污問(wèn)題，礦粉粘結(jié)劑，進(jìn)而保護(hù)環(huán)境。

因?yàn)榉蹓m中碳酸鈣的含量較高，使得壓球粘合很難實(shí)現(xiàn)。而且短時(shí)間內(nèi)即可自動(dòng)松散，因粉化率高，強(qiáng)度低，使生產(chǎn)利用效率隨之降低，達(dá)不到良好生產(chǎn)冶煉要求。

經(jīng)過(guò)壓球處理后，進(jìn)入回轉(zhuǎn)爐，煉鋼時(shí)加入可以當(dāng)做冷卻劑使用，起到增加渣中氧化鐵促進(jìn)化渣的作用，同時(shí)在操作得當(dāng)?shù)那闆r下，也可以回收一定量的金屬鐵，起到廢舊金屬資源的再利用。

近年來(lái)，日本也開始考慮把含碳球團(tuán)作為新型爐料用于高爐中。

球團(tuán)質(zhì)量的好壞，主要與原料的性質(zhì)、粘合劑可塑性、粘合劑的添加量和攪拌的均勻性、成型機(jī)的壓力有關(guān)。所以公司會(huì)根據(jù)原料、線、合算成本來(lái)調(diào)配粘合劑，讓客戶對(duì)礦粉粘合劑的成球效果滿意。

礦粉粘結(jié)劑

螢石粉球團(tuán)粘合劑是于螢石粉成球的粘結(jié)劑，又稱為球團(tuán)粘合劑，粉末成型粘合劑，冷壓球團(tuán)粘合劑。螢石粉球團(tuán)粘合劑的上線應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用變廢為寶，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，符合國(guó)家可持續(xù)發(fā)展的政策要求。

螢石粉球團(tuán)粘合劑/螢石粉球團(tuán)粘結(jié)劑的特點(diǎn)

1、添加量少，原料和粘合劑的添加量比是0.8%—1.5%。

2、成型率高。成型率98%以上。

3、球團(tuán)強(qiáng)度高。濕球兩米落地不散，干球強(qiáng)度5米落地不散，抗壓強(qiáng)度100公斤

4、不降低品位，礦粉粘結(jié)劑 硅錳合金粘合劑，對(duì)冶煉忌諱的硫，磷，碳等都不含，純有機(jī)的粘合劑。

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