專業(yè)生產(chǎn)化工原料微波干燥設(shè)備

微波干燥設(shè)備原理

用于粉狀、顆粒狀物料的干燥脫水。常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、蒸汽干燥等都是利用熱傳導(dǎo)的原理，將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部，逐步使物體中心溫度升高，稱之為外部加熱。要使中心部位達(dá)到所需要的溫度需要一定的時(shí)間，導(dǎo)熱性較差的物體所需時(shí)間**更長(zhǎng)。這些傳統(tǒng)的干燥方法時(shí)間長(zhǎng)、耗電量大，加熱不太均勻，上下翻動(dòng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而微波能干燥特點(diǎn)，微波能穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)加熱，頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬(wàn)次的振蕩，水分子也同樣是萬(wàn)次的振蕩，分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量，烘干時(shí)間只需6~15分鐘，干燥溫度可以控制在80~90℃

結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)：
隧道微波干燥滅菌機(jī)因其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，能適應(yīng)惡劣環(huán)境，所以主要應(yīng)用在環(huán)境溫度高、粉塵大、連續(xù)工作的地方，但這種微波設(shè)備因制造生產(chǎn)工藝復(fù)雜，所以整機(jī)成本較高。2.微波發(fā)生器（磁控管）安裝在隧道箱體頂層，饋電器用銀焊條焊接成的黃銅板制造，微波直接輻射到物料，微波效能大為提高。3.隧道爐門采用加厚結(jié)構(gòu)，目的是防止高溫變形產(chǎn)生微波泄漏，并全部采用了可視窗口，箱內(nèi)裝有測(cè)溫探頭，使得生產(chǎn)過(guò)程有了可視性，操作更直觀。4.在隧道箱前加入了電加熱熱風(fēng)裝置，可以對(duì)要干燥的物料進(jìn)行預(yù)熱。在箱外整體采用不銹鋼夾層，對(duì)箱體進(jìn)行保溫，提高了熱效

設(shè)備特點(diǎn)

1、干燥迅速

微波干燥與傳統(tǒng)干燥方式完全不同。它是使被干燥物料本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過(guò)程。因此，盡管是熱傳導(dǎo)性較差的物料，也可以在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥溫度。

2、干燥均勻

無(wú)論物體各部位形狀如何，微波干燥均可使物體表里同時(shí)均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。所以干燥均勻性好，不會(huì)出現(xiàn)外焦內(nèi)生的現(xiàn)象。

3、節(jié)能高效

由于含有水分的物質(zhì)容易吸收微波而發(fā)熱，因此除少量的傳輸損耗外，幾乎無(wú)其它損耗。故熱效率高、節(jié)能。它比紅外干燥節(jié)能1/3以上。

4、防霉、殺菌、保鮮

微波干燥具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng)，能在較低溫度溫度下滅菌和防霉。由于干燥速度快、時(shí)間短，能**大限度地保存物料的活性和食物中的維生素、原有的色澤和營(yíng)養(yǎng)成份。

5、工藝先進(jìn)

只要控制微波功率即可實(shí)現(xiàn)立即干燥和終止。應(yīng)用人機(jī)界面和PLC可進(jìn)行干燥過(guò)程和干燥工藝規(guī)范的可編程自動(dòng)化控制。

6、安全無(wú)害

由于微波能是控制在金屬制成的干燥室內(nèi)和波導(dǎo)管中工作，所以微波泄漏極少，沒(méi)有放射線危害及有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染，既不污染食物，也不污染環(huán)境。濟(jì)南越弘微波設(shè)備

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