PA66本色加纖25%顆粒 注塑級 耐高溫 環(huán)保級增強阻燃尼龍66再生料簡介：

      PA66(聚酰胺66或尼龍66)，同PA6相比，PA66更廣泛應用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產(chǎn)品。

       聚酰胺樹脂，英文名稱為polyamide，簡稱PA。俗稱尼龍(Nylon)，它是大分子主鏈重復單元中含有酰胺基團的高聚物的總稱。為五大工程塑料中產(chǎn)量最大、品種最多、用途最廣的品種。尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66，占絕對主導地位，尼龍6為聚己內(nèi)酰胺，而尼龍66為聚己二酸己二胺，尼龍66比尼龍6要硬l2%;其次是尼龍11，尼龍12，尼龍610，尼龍612，另外還有尼龍1010、尼龍46、尼龍7、尼龍9、尼龍13，新品種有尼龍6I、尼龍9T和特殊尼龍MXD6(阻隔性樹脂)等，尼龍的改性品種數(shù)量繁多，如增強尼龍、單體澆鑄尼龍(MC尼龍)、反應注射成型(RIM)尼龍、芳香族尼龍、透明尼龍、高抗沖(超韌)尼龍、電鍍尼龍、導電尼龍、阻燃尼龍，尼龍與其他聚合物共混物和合金等，滿足不同特殊要求，廣泛用作金屬，木材等傳統(tǒng)材料代用品。

     本公司專業(yè)生產(chǎn)PA66再生料，有PA66純樹脂再生料和加纖增強PA66再生料，加纖含量有10 15 20 25 30 35 40 45 50% 黑色加纖、紅色加纖再生塑料

【PA66本色加纖25%顆粒性能特點】自產(chǎn)PA66加纖再生料，具高抗張強度、耐韌、耐沖擊性特優(yōu)；自潤性、耐磨性佳、耐藥品性優(yōu)；低溫特性佳；具自熄性；PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。
 
【PA66本色加纖顆粒玻纖含量】自產(chǎn)PA66加纖再生料玻纖含量有10%、15%、20%、25%、30%、35%、40%、45%、50%
 
【PA66加纖25%顆粒產(chǎn)品顏色】主營PA66再生料紅色、黑色、本色、白色，兼營其他顏色。
 
【PA66本色加纖25%顆粒技術參數(shù)】：PA66加纖再生料密度:1.37 g/cm3吸水率:1.9 %成型收縮率:0.7 %維卡軟化點:250 ℃熱變形溫度:254 ℃。
 
【PA66本色加纖25%顆粒應用用途】因為加纖PA6再生料的高剛性耐磨性使之廣泛應用于機械、儀器儀表、汽車部件、電子電氣、鐵路、家電、通訊、紡機、體育休閑用品、油管、油箱及一些精密工程制品。電子電器：連接器、卷線軸、計時器、護蓋斷路器、開關殼座[4]汽車： 散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座，工業(yè)零件：椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸?shù)雀鞣N領域。

注模條件

注射壓力

通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設計。

注射速度

高速(對于增強型材料應稍低一些)。

流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。

生產(chǎn)方法

尼龍66 由己二酸和己二胺縮聚而成。它的生產(chǎn)工藝主要有單體合成、尼龍66鹽的制備和縮聚三個工序。

單體合成

1)己二酸的制備主要有苯酚法、環(huán)己烷法和丙烯腈二聚法。

苯酚法是以苯酚為原料，用雷尼鎳作催化劑，在140到150℃和2到3MPa壓力下，加氫生成環(huán)己醇，然后用60%到65%濃度的硝酸，在銅或釩催化劑存在下，在55到60℃氧化成己二酸。反應式如下:

環(huán)己烷法是以環(huán)己烷為原料，在環(huán)烷酸鉆或硼酸催化劑存在下，通入空氣加壓液相氧化，生成環(huán)己酮和環(huán)己醇的混合物，再用60%濃度的硝酸在45到60℃氧化成己二酸。反應式如下:

丙烯腈二聚法是以丙烯腈為原料，用電解還原法二聚生成己二腈，然后在稀硫酸水溶液中加熱水解得到己二酸。反應式如下:

2)己二胺的制備主要有己二酸法和丁二烯法。

己二酸法是以己二酸為原料，在磷酸三丁酯等脫水催化劑存在下，于280到300℃溫度下氨化脫水，得到己二腈，再在雷尼鎳催化劑存在下，在90℃和2.8MPa壓力下，于乙酸中加氫得到己二胺。反應式如下:

    丁二烯法是先使丁二烯氯化生成二氯丁烯異構體混合物，再與氫氰酸或氰化鈉在酸性水溶液中氰化成丁烯二氰異構體，然后用氫氧化鈉處理，使異構體全部轉化成1，4-二氰基丁烯-2，精制后用鈀炭作催化劑，在300℃下氫化成己二胺。反應式如下:

PA66本色加纖25%顆粒 注塑級 耐高溫 環(huán)保級增強阻燃尼龍66再生料顆粒圖：