PEEK （聚醚醚酮）材料的連續(xù)使用溫度極高（大約260度），還具有極高的剛度和硬度，以及 獨(dú)有的高抗拉強(qiáng)度和抗疲勞強(qiáng)度。
另外其耐熱不變形性能與化學(xué)穩(wěn)定性俱佳。當(dāng)溫度達(dá)260度之前該材料都具有極好的介電性能，并能抵抗能量射線照射。
PEEK具有**的綜合性能，機(jī)械性能好，耐高溫，耐化學(xué)性能優(yōu)越，使之成為**通用的**塑料。

PEEK板的主要特性 1：耐高溫  美國UL認(rèn)證長期使用溫度為260℃。即使溫度高達(dá)到300℃時(shí)，仍可保持極好的機(jī)械性能 本色PEEK板
2：耐磨損  在很多高溫、高載荷、強(qiáng)腐蝕等極其惡劣的應(yīng)用環(huán)境下，PEEK聚合物及其復(fù)合材料都有**的耐磨損性能
3：自潤滑  具有較低的摩擦系數(shù)，可實(shí)現(xiàn)無油潤滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質(zhì)中長期工作。
4：耐腐蝕  不溶于普通溶劑，對(duì)各種有機(jī)和無機(jī)化學(xué)試劑，都具有良好的抗腐蝕性能。
5：高強(qiáng)度  在塑料中具有**好的力學(xué)強(qiáng)度。同時(shí)還具有很高的剛性和表面硬度。
6：易加工  可以采用注塑成型工藝直接加工出零件?？蛇M(jìn)行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。
7：耐水解  在溫度超過250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡，PEEK制品仍可以連續(xù)工作數(shù)千小時(shí)而不出現(xiàn)明顯的性能下降。
8：阻燃性  在不使用任何添加劑的情況下，1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級(jí)為UL94 V-0級(jí)。 
9：低煙無毒  燃燒時(shí)煙霧和毒氣量特別低。
10：電氣性能  在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi)，仍可以保持穩(wěn)定的、優(yōu)異的電性能11：抗輻射性  具有極強(qiáng)的抗高劑量γ射線輻射的性能,
機(jī)械性能可得到完整的保留，可用作核設(shè)備中的耐輻射零件。
12：尺寸穩(wěn)定  PEEK板缺點(diǎn)：  注射工藝苛刻、機(jī)加工工藝要求較高，相對(duì)于金屬材料強(qiáng)度有些低。
PEEK板型號(hào)及顏色 1、PEEK-1000 （褐灰色） 使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有 PEEK 級(jí)別中韌性**好，抗沖擊**。
PEEK-1000 可以使用**的消毒方式進(jìn)行消毒（蒸汽、干燥熱力、乙醇和 Y 射線），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國
FDA 關(guān)于食品應(yīng)性的規(guī)定，這些特點(diǎn)使之適在醫(yī)療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應(yīng)用。
2、PEEK-HPV （黑色）  加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結(jié)果，使 PEEK-HPV 成為軸承級(jí)塑料。其優(yōu)越的摩擦性能（低摩擦系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓限）
使得此級(jí)別的摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料。
3、PEEK-GF30 （褐灰色）  該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強(qiáng)級(jí)塑料，比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩(wěn)定性，
制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可長時(shí)間地承受固定負(fù)荷。如采用 PEEK-GF30 作為滑動(dòng)件，應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)其適應(yīng)性，因?yàn)椴ＡЮw維刮傷配合面。
4、PEEK-CA30 （黑色）  該材料填充 30% 碳纖維增強(qiáng)，比 PEEK-GF30 有更好的機(jī)械性能（較高的彈性模量、機(jī)械強(qiáng)度和蠕變）和更耐磨，
而且加碳纖維增強(qiáng)的塑料要比未增強(qiáng)的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導(dǎo)熱性 - 更快地從軸承表面散熱。 PEEK板 主要產(chǎn)地： 目前國內(nèi)沒有生產(chǎn)PEEK板的廠家，