產(chǎn)品簡介

　　鄭鍋集團(tuán)公司生產(chǎn)的硫化罐是在借鑒國內(nèi)外硫化罐的基礎(chǔ)上，成功研制的一種節(jié)能、高效的硫化設(shè)備，產(chǎn)品嚴(yán)格按《容規(guī)》和GB150-98、GB151-98國家標(biāo)準(zhǔn)制造驗收，質(zhì)保資料及技術(shù)文件完整。同時，采用溫度、壓力、硫化時間自動控制系統(tǒng)，在生產(chǎn)運營時達(dá)到了最好的運行效果。

　　通過多年國內(nèi)外客戶使用的反饋情況，其性能明顯優(yōu)于其他硫化設(shè)備的配置，即能節(jié)省能源，又能便于查詢與管理。尤其是我集團(tuán)公司出口東亞、東南亞、中亞等國家的此類大型硫化罐（直徑1500-3200型號的），強烈要求這種簡單便捷高效的配置。

產(chǎn)品用途

　　硫化罐主要用于輪胎、橡套線纜、膠鞋、膠管、膠輥、膠帶、皮球、襯膠、橡膠布、橡皮頭等橡膠制品硫化，再生膠脫硫，丁苯膠熱塑煉；竹木碳化脫脂，紗絲線、鬃毛、襪子加熱定形，牲角和骨頭高壓改性、脫脂，各類羽毛水解，鋁制品氧化處理。亦用于碳素材料、石棉摩擦材料、石膏及其制品等各類物料蒸壓、蒸煮、 浸漬、烘燥。

產(chǎn)品優(yōu)勢

　　1、本集團(tuán)公司生產(chǎn)的硫化罐采用溫度、壓力、時間自動控制，同等規(guī)格下比其他廠家的硫化罐節(jié)能20%。

　　2、本集團(tuán)公司對硫化罐的各零部件受壓、受力、載荷分布、應(yīng)力分布等采用了有限元分析法在計算機上進(jìn)行了演試，完善了強度計算，有效的保證了硫化罐能安全可靠的運行和較長的使用壽命。

　　3、罐體鍛件焊接采用100%退火處理加工工藝，使焊縫對接得到了最有效的處理，從而有效的保證了產(chǎn)品的使用質(zhì)量和運行壽命。該熱處理工藝在國內(nèi)蒸壓釜生產(chǎn)領(lǐng)域中處于絕對的領(lǐng)先地位。

　　4、通過高溫高壓一體式風(fēng)機在罐內(nèi)來回循環(huán)，將熱量由前向后均勻擴散。高溫空氣通過特制的風(fēng)道板在罐體內(nèi)來回中速循環(huán)，保證罐內(nèi)溫度均勻，無死角，解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

　　5、罐內(nèi)升溫快、溫度均勻、壓力恒定。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報警提示音。

工作原理

該設(shè)備為快開門式壓力容器， 罐體采用優(yōu)質(zhì)鋼材焊接、卷制而成，罐門密封采用硅膠充氣式密封圈或內(nèi)壓自緊式橡膠墊密封。同時，采用機械傳動裝置鎖閉開啟罐門，罐體布有蒸汽擴散管，罐體配有支座和保溫裝置。設(shè)備安全閥、壓力表、溫度表、溫度傳感器、罐內(nèi)加熱管，控制箱等結(jié)構(gòu)合理，操作方便，密封性能好，罐內(nèi)溫度均勻，安全附件齊全（配裝安全聯(lián)鎖裝置）。內(nèi)容來自于鄭州鄭鍋容器有限公司（www.zzzgrq.com）。

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