我公司專(zhuān)業(yè)硫化罐制造廠家，月產(chǎn)50臺(tái)左右！該臺(tái)硫化罐用于核電廠襯膠所用！溫差正負(fù)3度！ 一、產(chǎn)品特點(diǎn)：
熱壓罐廣泛應(yīng)用于航空航天、兵器、電子工業(yè)等領(lǐng)域，是復(fù)合材料(碳纖維/樹(shù)脂芳綸/樹(shù)脂等）結(jié)構(gòu)件高溫固化成型的關(guān)鍵設(shè)備。我公司在消化吸收國(guó)內(nèi)外多種熱壓罐技術(shù)基礎(chǔ)上，為航空、航天,兵器, 電子等行業(yè)研制和改造熱壓罐裝置多臺(tái)套。我公司研制生產(chǎn)的系列熱壓罐，采用臥式快開(kāi)門(mén)機(jī)構(gòu)，SSR電加熱,計(jì)算機(jī)專(zhuān)家系統(tǒng)，可針對(duì)不同制品的成型工藝要求，進(jìn)行溫度、壓力全自動(dòng)實(shí)時(shí)在線監(jiān)控。具有測(cè)量精度高，調(diào)節(jié)范圍寬，系統(tǒng)穩(wěn)定性好、能耗低、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)， 完全可替代進(jìn)口設(shè)備。 主要自動(dòng)循環(huán)程序包括：
模具抽真空—加熱—加壓—空氣循環(huán)—均勻化—冷卻—卸壓—壓力及溫度記錄 二、結(jié)構(gòu)描述：
熱壓罐是根據(jù)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的快開(kāi)門(mén)壓力容器設(shè)備。主要配置有：安全
聯(lián)鎖裝置、自動(dòng)開(kāi)/關(guān)門(mén)裝置，內(nèi)外導(dǎo)軌、模具小車(chē)，壓縮機(jī)、真空泵、空氣排泄裝置，冷卻風(fēng)扇，水冷電機(jī)，電加熱部件，水冷系統(tǒng)及其控制系統(tǒng)等。主控制盤(pán)可記錄顯示溫度及壓力，氣動(dòng)控制包括全部壓力開(kāi)關(guān)及壓力調(diào)節(jié)裝置。工藝參數(shù)的設(shè)置及監(jiān)控可選用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)或儀表系統(tǒng)。安全裝置包括：安全聯(lián)鎖裝置，機(jī)械式安全閥及過(guò)熱、過(guò)壓保護(hù)裝置。當(dāng)用軌道裝載或有電動(dòng)小車(chē)時(shí)，熱壓罐安裝在一個(gè)地坑內(nèi)。三、主要技術(shù)參數(shù)
1.有效工作尺寸：直徑D=1000～4500mm，長(zhǎng)度L=3000～10000mm；   
2.最高工作溫度：室溫＋20 ～ 300℃；
3.控溫精度（保溫階段）：±1.0℃；
4.罐內(nèi)氣氛溫度均勻度:±1.5℃；
5.最大升溫速度: 3.5℃/min；
6.最大降溫速度：3.5℃/min；
7.最高工作壓力：P=-0.1～4.0MPa；
8.保壓階段壓力波動(dòng)：±0.005MPa；
9.最大升壓速度：0.1MPa/min；
10.最大降壓速度：0.2MPa/min；
11.真空度：H=1.5～2.5KPa(絕對(duì)壓力)；
12.對(duì)主要工藝參數(shù)進(jìn)行程序監(jiān)控，由計(jì)算機(jī)控制或儀表監(jiān)控。
13.罐體形式：臥式快開(kāi)門(mén)。