上海彰弘實業(yè)有限公司是一家專業(yè)聚碳酸酯（PC）板材生產(chǎn)加工型企業(yè)。我公司擁有世界先進的意大利UNION板材擠出生產(chǎn)線，采用美國GE,德國拜耳BAYER，日本帝人等世界知名品牌進口原料。經(jīng)我公司自主研發(fā)生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良滿足不同客戶需求的多種板材。
       此外，我公司為了滿足不同客戶的使用要求，下設(shè)了直屬加工廠?？梢詽M足客戶的分切，雕刻，折彎成型，壓塑成型，吸塑成型，來圖來樣加工等不同后續(xù)使用要求。
       同時為了給客戶提供一站式的優(yōu)質(zhì)服務(wù)，我們在華東區(qū)代理了原美國GE公司LEXAN品牌；德國拜耳集團BAYER-makrolon品牌；韓國世化-艾斯.普力特公司（S.polytech CO.,LTD）品牌；韓國（株）IS光學(xué)會社等優(yōu)質(zhì)進口PC板材，給客戶提供更大的選擇空間以滿足不同領(lǐng)域的不同需求。         

主營產(chǎn)品：

板材類:

PC透明板；PC強力板；PC透光板；PC磨砂板；PC耐力板；PC有色板；PC實心板；PC潔光板；食品級PC板；耐候級PC板；PC阻燃板；透明PC板；擠出級PC板；耐高溫PC板；印刷級PC板；PC陽光板；PC中空板；PC空心板；PC雨棚板；雨棚PC板；車棚PC板；采光棚PC板；阻燃V0-PC板；抗紫外線PC板；抗沖擊PC板；PC,PMMA,PET,PVC,PETG,PC塑料板材等

加工系列：
PC板成型加工；PC板折彎加工；PC板雕刻加工；PC板壓塑加工；PC塑料制品加工；PC板罩殼加工；PC板擠出加工；PC隔音屏加工；PC消音障加工；PC裝飾板加工；PC面板加工；PC維護窗加工；PC防護罩加工；PC防爆盾牌加工；PC出租車防護欄加工；PC廣告板加工；PC燈箱片加工；PC燈箱板加工；PC銘牌加工；PC標(biāo)牌加工；PC印刷加工；PC熱彎成型加工；

燈具面板系列：                                                                                       

LED專用PC光擴散板，LED吸頂燈光擴散板，LED防眩光板

LED專用PC格柵燈光擴散板LED燈箱光擴散板LED平板燈光擴散板

LED擴散板LED專用PC光擴散燈片LED平板燈光擴散板

LED專用PC筒燈光擴散板LED吸頂燈光擴散板

PC燈管  LED擴散燈管LED醫(yī)療照明LED專用光擴散燈片

LED專用PMMA PC光擴散燈片PMMA PC平板燈光擴散片PMMA PC燈箱光擴散板

LED專用PMMA PC筒燈光擴散片PMMA PC吸頂光燈擴散片PMMA PC格柵光燈擴散板

LED專用PMMA PC光擴散板PMMA PC吸頂燈光擴散板PMMA PC平板燈光擴散板

LED專用PMMA PC防眩光板PMMA PC格柵燈光擴散板

磨砂PMMA板透明PMMA板PMMA有色板有機板PS板PET板PETG板及加工

公司理念：“細節(jié)決定成敗，態(tài)度成就未來”  
                “彰顯品質(zhì)意識，弘揚服務(wù)觀念”

PC板作為塑料板的一種，具有其獨有的應(yīng)用領(lǐng)域，并且隨著社會工業(yè)的發(fā)展，PC也越來越多的被人們所利用。

PC板壓塑加工：PC板壓塑加工，是指對擠出板材的后續(xù)加工。一般采用上下模具（陽模、陰模）高溫壓制而成?！核艹尚停–ompression Molding是成型加工中一種重要的技術(shù)工藝，在工業(yè)生產(chǎn)、工業(yè)加工中有著廣泛的應(yīng)用，在人們的生活中發(fā)揮著重要的作用。

壓塑成型（Compression Molding是壓縮模塑的簡稱，又稱壓塑。塑料或橡膠膠料在閉合模腔內(nèi)借助加熱、加壓而成型為制品的塑料加工（也是橡膠加工）方法。一般是將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀，甚至先作成和制品相似形狀的料坯，放在加熱的模具的型腔中，然后閉模加壓,使其成型并固化或硫化,再經(jīng)脫模得制品(見圖),該法特別適用于熱固性塑料（見熱固性樹脂）的成型加工。缺點是生產(chǎn)周期長，效率低，制品尺寸精度差。

主要設(shè)備有壓機和模具。壓機的作用在于通過模具對塑料施加壓力。在橡膠加工中，壓機稱為平板硫化機。壓機的主要參數(shù)包括公稱噸位、壓板尺寸、工作行程和柱塞直徑，這些指標(biāo)決定著壓機所能模壓制品的面積、高度或厚度，以及能夠達到的最大模壓壓力。模具按其結(jié)構(gòu)的特征,可分為溢式、不溢式和半溢式三種,其中以半溢式用得最多。

工藝過程分為加料、閉模、排氣、固化、脫模和模具清理等，若制品有嵌件需要在模壓時封入，則在加料前應(yīng)將嵌件安放好。主要控制的工藝條件是壓力、模具溫度和模壓時間。此外，還有一種特殊形式的模壓方法，即先將粉狀塑料壓實，然后從模中取出料坯，放在爐中加熱至熔點，使塑料顆粒熔化成一個整體，冷卻后得制品或半成品。這種方法稱燒結(jié)成型，主要用于聚四氟乙烯的成型。

應(yīng)用主要用于熱固性塑料（見熱固性樹脂）成型，如酚醛、三聚氰胺甲醛、脲甲醛等塑料，也用于制造不飽和聚酯和環(huán)氧樹脂加玻璃纖維的增強塑料制品。熱塑性塑料（見熱塑性樹脂）也有采用此法成型的，如聚氯乙烯唱片。但熱塑性塑料模壓時，模具必須在制品脫模前冷卻，在下一個制件成型前，又必須把模具重新加熱，因此生產(chǎn)效率很低。模壓法在橡膠工業(yè)中也是一種極重要的成型方法，把膠料剪裁或沖切成簡單形狀，加入加熱模具內(nèi),在成型的同時硫化,制品也是趁熱脫模的。許多橡膠模型制品如密封墊、減震制品(如膠圈、膠板)等都用此法生產(chǎn)