摘要：汽車三角窗，作為密封要求最高的窗戶之一，對生產(chǎn)工藝的要求極為嚴格。

本次我們一起了解德科摩如何實現(xiàn)汽車三角窗完美密封，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：橡膠注射成型 汽車零件 汽車玻璃密封 汽車三角窗 橡膠機精密注射

在使用橡膠注射成型生產(chǎn)中，最常見的工藝是先用TPV熱塑彈性體加工好，再人工使橡膠密封條包裹玻璃四周。

德科摩RV系列汽車玻璃包邊機，是將玻璃、TPV外密封部分注射成形為一體，從而確保汽車三角窗完美密封。

德科摩RV系列汽車玻璃包邊機，到底有什么強大性能?

01、注射精度高，降本增效

三角窗構(gòu)件繁多，玻璃包邊工藝需要對注入量進行精準掌控，方能確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，注射精度逐漸成為用戶和市場的焦點。

德科摩技術(shù)團隊歷經(jīng)多年專研，專利技術(shù)注射結(jié)構(gòu)搭配全伺服控制系統(tǒng)，大大提高機械的重復注射精度。整體機身結(jié)構(gòu)使穩(wěn)定性與可靠性接近歐洲設備標準，不僅提升產(chǎn)品格準率，還降低原材料浪費。

02、方便操作，提高效率

在玻璃包邊的工藝中，須把玻璃和密封條準確放置到模具對應位置上。

為防機械運作導致位移，RV系列玻璃包邊機針對性設計，下工作臺靜止，上工作臺下降，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量并駕齊驅(qū)。

03、熱流道溫度控制，確保效果

采用熱流道溫度控制系統(tǒng)可以確保熱熔物料始終在理想狀態(tài)，為最佳密封效果提供堅實基礎。

04、經(jīng)驗見證，滿足用戶需求

在過去20多年里，德科摩RV系列汽車玻璃包邊機憑借卓越性能在全球范圍內(nèi)受到業(yè)界標桿用戶的反復驗證，贏得他們一致認可。產(chǎn)品出口歐美、韓國等地區(qū)，皆是其聲譽的最佳見證。

德科摩橡塑科技(東莞)有限公司源起于1997年，2004年由香港大同機械企業(yè)有限公司和德國DEKUMA GmbH公司合資成立。

多年來始終專注于橡膠注射成型機、管材擠出生產(chǎn)線、油壓機的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售，產(chǎn)品廣泛應用于汽車零配件、建筑材料、能源輸送、電子通訊等領域。

以其卓越的技術(shù)及專業(yè)快速的服務，德科摩致力為客戶提供全套解決方案，決心為客戶創(chuàng)造最大價值，并矢志成為全球領先的橡塑設備品牌。

隨著新能源汽車崛起，用戶對汽車窗封裝的需求愈發(fā)迫切。市場競爭激烈，新能源汽車制造商對三角窗的密封性能提出更高要求，以保證車內(nèi)舒適性和降低噪音。

作為高端橡塑設備制造商，德科摩始終緊跟市場發(fā)展潮流，不斷探索新技術(shù)和新材料，以提升密封條加工設備的效率和精度。我們積極與用戶保持溝通，確保設備持續(xù)滿足需求，為汽車制造商提供更智能、更環(huán)保、更穩(wěn)定的密封條加工設備。

同時，德科摩將不斷努力在“替代進口、替代人工、深耕細分行業(yè)、開發(fā)海外市場”等方向上取得突破，為市場需求的滿足做出更大貢獻，推動橡塑設備行業(yè)向智能化和低碳化邁進。

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