廢舊橡膠制品加工而成的再生膠產(chǎn)品種類齊全，包括乳膠再生膠、輪胎再生膠、丁腈再生膠、丁基再生膠和三元乙丙再生膠等；價(jià)格低且價(jià)格波動(dòng)小，即使天然橡膠價(jià)格飆升至40000元/噸時(shí)，替代天然橡膠的高品質(zhì)乳膠再生膠價(jià)格也就在8000元/噸左右。在實(shí)際生產(chǎn)中，再生膠不僅可以降低橡膠制品生產(chǎn)成本，還能改善原膠工藝性能，具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

　　1.縮短混煉時(shí)間：原膠中加入適量的再生膠之后，膠料混煉速度加快，在開煉機(jī)或密煉機(jī)內(nèi)制備膠料的時(shí)間可縮短幾分鐘甚至縮短一半混煉時(shí)間。

　　2.減少動(dòng)力消耗：廢橡膠及橡膠制品脫硫再生而成的再生膠HYL14Y7Y2YWFM中含有已經(jīng)分散好的配合劑、具備足夠的可塑性，摻用在原膠中可有效減少加工過(guò)程中的能耗。

　　3.半成品變形小將合適品種的再生膠加入天然膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、乙丙橡膠、丁基橡膠或丁腈橡膠等原膠中，可以將再生膠看成交聯(lián)聚合物。再生膠在加工過(guò)程中性能穩(wěn)定，原膠中加入再生膠之后，制品不用模型硫化時(shí)，半成品變形也不會(huì)很大。

　　4.對(duì)塑化不敏感：高價(jià)原膠中使用再生膠降低原料成本時(shí)，含再生膠的膠料經(jīng)多次返煉，可塑性下降程度比生膠膠料少，再生膠膠料對(duì)多次塑化不大敏感。

　　5.減少加工生熱：含再生膠的膠料生熱不大，添加再生膠的原膠在開煉機(jī)、壓延機(jī)或壓出機(jī)上加工時(shí)生熱小，不易發(fā)生早期硫化。

　　6.半成品尺寸穩(wěn)定：原膠中添加再生膠之后，含再生膠的膠料在高速壓出和壓延過(guò)程中，半成品斷面尺寸穩(wěn)定。

　　7.改善粘合性能：含再生膠的膠料在壓延機(jī)上進(jìn)行織物擦膠的效果比未添加再生膠膠料效果好。

　　8.避免氣泡與缺膠再生膠膠料流動(dòng)性較慢，模型橡膠制品中使用再生膠尤其是大規(guī)格模型制品，再生膠的加入可以充分排走模型中的空氣，有效避免橡膠制品生成氣泡和缺膠的缺陷。

　　9.降低硫化反原：原膠中加入再生膠后，配方中促進(jìn)劑和氧化鋅的用量可適當(dāng)減少，阻礙膠料發(fā)生硫化反原，尤其是天然橡膠制品。

　　天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠等通用橡膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)可以適量添加乳膠再生膠或輪胎再生膠，氯丁橡膠、丁腈橡膠中可使用耐油丁腈再生膠，三元乙丙橡膠制品生產(chǎn)中適量使用EPDM再生膠，丁基橡膠內(nèi)胎中可添加丁基再生膠，還可以在三元乙丙橡膠/再生膠中適量使用丁基再生膠，等等；后期小編繼續(xù)與您分享再生膠在橡膠制品中的具體用法用量。