橡膠制品中會用到各種配合劑來提高制品性能和改善加工工藝，那么常用的樹脂有幾種呢？橡膠中常用的樹脂有酚醛樹脂、高苯乙烯樹脂、石油樹脂、古馬隆樹脂等，這些樹脂有哪些優(yōu)點(diǎn)，在橡膠中能起到哪些作用呢？
1.酚醛樹脂的特點(diǎn)及應(yīng)用
酚醛樹脂又稱電木粉，是無色或褐色透明固體，具有耐高溫、耐酸性、耐熱性等特點(diǎn)。
酚醛樹脂在橡膠/再生膠中有補(bǔ)強(qiáng)劑、增塑劑、分散劑的作用。在橡膠制品中可提高膠料的硫化膠的硬度、拉伸強(qiáng)度、耐磨性等，還能提高膠料與金屬之間的黏合性能。丁腈橡膠/再生膠與酚醛樹脂并用可改善膠料的力學(xué)性能、壓縮永久變形、耐老化性能等。

2.高苯乙烯樹脂的特點(diǎn)及應(yīng)用
高苯乙烯樹脂是苯乙烯和丁二烯的乳液聚合物，也稱高苯乙烯橡膠，是丁苯橡膠中的一個(gè)特殊品種，具有無毒、無臭、雜質(zhì)含量低、性能穩(wěn)定的特點(diǎn)，同時(shí)具有良好的彈性、力學(xué)性能、耐沖擊性能、熱塑性的優(yōu)點(diǎn)。
高苯乙烯樹脂在橡膠中可作為補(bǔ)強(qiáng)劑或改性劑，能改善加工工藝性能、改善膠料的硬度、耐磨性，提高橡膠的定伸應(yīng)力、強(qiáng)度、耐撕裂性、耐屈撓性等。

3.石油樹脂的特點(diǎn)及應(yīng)用
石油樹脂HY14S9J2LWFM具有混溶性好、耐水、耐化學(xué)物質(zhì)等特點(diǎn)，并有調(diào)節(jié)黏性和熱穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，且價(jià)格低廉。
石油樹脂與橡膠有很好的相容性，對橡膠硫化沒有大影響，在橡膠中能起到增黏、補(bǔ)強(qiáng)、軟化的作用，常用的有C5/C9石油樹脂。石油樹脂在橡膠中可改善加工性能，提高膠料的扯斷伸長率、撕裂強(qiáng)度等，不同石油樹脂、不同用量對硫化膠性能不同。
C5石油樹脂在丁基橡膠/再生膠中可改善膠料的硫化性能，延長焦燒時(shí)間，改善膠料的潤濕性和黏性，降低門尼黏度，提高膠料的硬度、撕裂性等。

4.古馬隆樹脂的特點(diǎn)及應(yīng)用
古馬隆樹脂為淡黃色至棕褐色的黏稠性液體或固體，具有良好的相容性、耐水性、耐酸堿性、耐老化性、耐熱性的特點(diǎn)。
古馬隆樹脂在橡膠中起到軟化、補(bǔ)強(qiáng)、增塑、增黏、分散等作用，能改善膠料的壓出、壓延等工藝性能，還能使橡膠具有良好的粘結(jié)性，提高膠料的物理機(jī)械性能和耐老化性能。

在實(shí)際生產(chǎn)中，樹脂的用量和種類對橡膠的作用不同，根據(jù)橡膠制品性能選擇合適的樹脂和摻用量，以便保證制品的性能。