密封膠條在門窗、汽車、地鐵、建筑等行業(yè)被廣泛應(yīng)用，它的密封、減震、防塵、防蟲和隔音等優(yōu)勢(shì)，使其被應(yīng)用于多種行業(yè)。

橡膠密封條標(biāo)準(zhǔn)之硫化法分類

硫化法可以分為非連續(xù)硫化法和連續(xù)硫化法兩種類別。非連續(xù)硫化：將制作的膠條按照一定長(zhǎng)度進(jìn)行截?cái)?，把一個(gè)截?cái)喾謩e放入硫化罐中進(jìn)行硫化，在之后將成型的膠條放入相對(duì)應(yīng)的模具中硫化，制作出最終的成品；在非連續(xù)硫化中，橡膠密封條標(biāo)準(zhǔn)是制作的成品柔軟度要有，不能太過僵硬，平面上要平整圓滑，不能出現(xiàn)吭吭哇哇的地方。連續(xù)硫化：和非連續(xù)硫化制作的基本要求是差不多的，唯一的區(qū)別就是制作過程中不是截成一段一段的，是連續(xù)的，制作固定的米數(shù)，這個(gè)固定的米數(shù)一般都是過百米；在連續(xù)硫化中，橡膠密封條標(biāo)準(zhǔn)除了柔軟度要有，不能太過僵硬，平面上要平整圓滑，不能出現(xiàn)吭吭哇哇的地方外，還要有不能出現(xiàn)斷裂的痕跡。

橡膠密封條標(biāo)準(zhǔn)之材料分類

橡膠密封條的基本材料分為密實(shí)膠、海綿膠和硬質(zhì)橡膠三種。這三種都是優(yōu)質(zhì)、劣質(zhì)之分，而且還會(huì)在制作的過程中，導(dǎo)致材料的損耗。即使是優(yōu)質(zhì)的密實(shí)膠、海綿膠和硬質(zhì)橡膠，在制作過程中也會(huì)出現(xiàn)劣質(zhì)的橡膠密封條。因此，在材料分類中，不僅僅是要以材料的好壞來作為橡膠密封條標(biāo)準(zhǔn)，而是要根據(jù)橡成品膠密封條來審核。審核標(biāo)準(zhǔn)為：柔軟度要有，不能太過僵硬，平面上要平整圓滑，不能出現(xiàn)吭吭哇哇的地方。

生產(chǎn)橡膠密封膠條時(shí)，基礎(chǔ)的一些幾何尺寸等信息還是要進(jìn)行檢測(cè)的，如寬度、厚度、回彈性能等。

基于單軸測(cè)頭的光電在線測(cè)寬儀，可對(duì)密封膠條的寬度進(jìn)行在線檢測(cè)，安裝在生產(chǎn)線上即可進(jìn)行在線檢測(cè)（如有需要可安裝垂直分布的兩組測(cè)頭，實(shí)現(xiàn)寬厚檢測(cè)）。

回彈性能檢測(cè)采用回彈測(cè)試儀進(jìn)行檢測(cè)，設(shè)備采用光電測(cè)頭的高度-位置測(cè)量原理進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量值以平臺(tái)為基準(zhǔn)“零位”。測(cè)量時(shí)先利用下壓機(jī)構(gòu)將膠條工裝壓在平臺(tái)上，并測(cè)量一個(gè)壓緊的高度。然后下壓機(jī)構(gòu)瞬間釋放將膠條壓板抬起，光電測(cè)頭對(duì)膠條的回彈過程進(jìn)行測(cè)量，并繪制回彈量—時(shí)間曲線。設(shè)備的嵌入式智能模塊可設(shè)置釋放后的10個(gè)時(shí)間點(diǎn)（可預(yù)設(shè)時(shí)間點(diǎn)數(shù)量）的回彈量持續(xù)測(cè)量、分析、記錄等。設(shè)備具有數(shù)據(jù)輸出功能，且配備上位機(jī)軟件，可將測(cè)量數(shù)據(jù)上傳到上位機(jī)進(jìn)行分析、處理。

密封膠條要保證產(chǎn)品質(zhì)量，才能使其起到良好的密封，因此生產(chǎn)中的必要檢測(cè)不能減少，而能使用在線測(cè)量的設(shè)備也盡量應(yīng)用在線測(cè)量?jī)x，這樣有助于提升測(cè)量品質(zhì)與成材率，為廠家?guī)斫?jīng)濟(jì)效益。