乳化劑和顆粒改良劑體系，聚合體系組分的均化，攪拌速度，水與單體之比恰當?shù)葞讉€問題。1．3混合微懸浮法    該方法是將乳液法聚合制備的種子和采用微懸浮法聚合制備的種子混合后再進行微懸浮法聚合，其目的在于制備出大粒徑，呈雙峰分布的PVC糊樹脂。由于在混合微懸浮聚合中采用了油溶性引發(fā)劑，氯乙烯單體微液滴較大，聚合反應在該條件下引發(fā)聚合，同時加入一代、二代種子，制備出的乳膠粒徑不僅大，而且呈現(xiàn)大小粒徑的雙峰分布(這是PVC糊樹脂的關鍵所在)。該方法具有以下特點 
(1)聚合物一次投料，且不必均化或只需部分均化； 
(2)過程簡單，針對乳液法而言，節(jié)省了連續(xù)補加乳化劑的工藝； 
(3)采用油溶性引發(fā)劑，其安全性高，特別是采用氧化還原體

    氯化聚乙烯（CPE）是聚乙烯分子鏈上的部分氫原子被氯原子取代后的產(chǎn)物。氯的質量百分比一般為25%~45%，氯化聚乙烯，為飽和高分子材料，外觀為白色粉末，無毒無味，具有優(yōu)良的耐侯性、耐臭氧、耐化學 品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及著色性能。韌性良好（在-30℃仍有柔韌性），與其它高分子材料具有良好的相容性，分解溫度較 高。
  氯化聚乙烯（CPE）為飽和高分子材料，外觀為白色粉末，無毒無味，具有優(yōu)良的耐侯性、耐臭氧、耐化學 品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及著色性能。
  氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯（HDPE）經(jīng)氯化取代反應制得的高分子材料。根據(jù)結構和用途不同,氯化聚乙烯可分為樹脂型氯化聚乙烯(CPE)和彈性體型氯化聚乙烯(CM)兩大類。
  樹脂型CPE在產(chǎn)品中又稱為A型料，彈性體橡膠型CPE又成為B型料！
  應用：20世紀90年代末，國內對高性能阻燃橡膠的需求越來越大，特別是電線電纜行業(yè)、汽車配件制造業(yè)的發(fā)展，帶動了對橡膠型CPE的消費需求。橡膠型CPE是一種綜合性能優(yōu)良、耐熱氧臭氧老化、阻燃性佳的特種合成橡膠。
  主要應用于電線電纜（煤礦用電纜、UL及VDE等標準中規(guī)定的電線），液壓膠管，車用膠管，膠帶，膠板，PVC型材管材改性，磁性材料，ABS改性 等等。

CPE電纜料造粒機規(guī)格，CPE電纜料造粒機型號

CPE電纜料造粒機:密煉機----提升機------雙腕喂料機---------單螺桿造粒機--------隔離劑喂料系統(tǒng)----對吹熱切機頭-----一級旋風分離器---------二級旋風分離器-------隔離劑回收系統(tǒng)-------加長風冷振動篩------成品料倉

 CPE電纜料造粒機 密煉機的團狀料經(jīng)提升機，錐雙喂料機，擠出機，切粒，冷卻，篩分，終端料倉全部自動化，流水作業(yè)。

LSHF CPE電纜料造粒機物料密煉后能強制進入單螺桿，螺桿全稱分散，無過分摩擦熱。

LSHF CPE電纜料造粒機分散效果you異，主機電流小，節(jié)能環(huán)保。此機臺用于PVC，LSHF CPE電纜料造粒機低煙無鹵電纜料，內外屏蔽電纜料，氯化聚乙烯，功能母粒，熱收縮料，PP+炭黑低煙無鹵系列等塑膠原料的生產(chǎn)，LSHF CPE電纜料造粒機包括主機，錐雙強制入料，LSHF CPE電纜料造粒機模面熱切等系統(tǒng)將密煉機撹好的原料經(jīng)錐雙擠入造粒機內，LSHF CPE電纜料造粒機后經(jīng)單螺桿擠出后切成粒子，此機組操作非常簡單。

CPE電纜料造粒機規(guī)格，CPE電纜料造粒機型號

性能特點

1使用壽命是普通造粒機的五倍以上，耐磨、易損件少、結構合理、操作維修方便。自動溫控，干濕兩用，粗料、細料兩用.換篩快捷，高效節(jié)能，徹底降低能耗，輕松加工多種廢料。

1規(guī)格齊全，技術含量高，性能穩(wěn)定，價格低，處于同行業(yè)ling先地位。   2. 優(yōu)良的混煉效果及溫度控制容易。
 3.使用較小的電力和占地面積。
 4. 原料的混煉及制粒流程是全自動（自動連線控制），減少人員操作。
 5此套設備不需要特殊的操作技術，生產(chǎn)高品質的產(chǎn)品而操作簡單。
 6具有優(yōu)良的安全性。
7溫度控制容易，因此減少原料的損害及變質。

 新型節(jié)能造粒機

9. 為投資者提供專業(yè)的造粒技術、塑料的改性技術、配色技術和配方，每種配方可同時加工出不同品質的顆粒