特性:

Stanyl的優(yōu)異特性使其在降低成本、延長使用壽命和可靠性等方面具有重要的優(yōu)勢。在易于加工設(shè)計方面，Stanyl具有與高溫樹脂，如LCP，PPS和PEEK具有相同的性能。

模具商和終端用戶可獲得的優(yōu)勢包括:

· 耐高溫性能，可在機(jī)罩下長期使用，無鉛焊接加工。

· 優(yōu)異的耐化學(xué)性，可延長部件使用壽命 。

· 由于其低蠕變性、優(yōu)異的抗疲勞性能和低磨損性可延長使用壽命，性能更加可靠。

· 優(yōu)異的機(jī)械性能，減少壁厚度，從而降低重量和部件價格 。

· 僅周期時間縮短即可提高制模設(shè)備30%生產(chǎn)效率(由于高流動性可通過增加模腔數(shù)量提高生產(chǎn)效率) 。

· 由于其優(yōu)異的機(jī)械性能和良好的模流行為，提供了更大的設(shè)計自由度 。

· 能夠均勻填充壁厚度極薄的產(chǎn)品，從而可輕松注塑最先進(jìn)的產(chǎn)品。

· 再研磨使用率可達(dá)到25-50%，而且性能無明顯下降(獲取經(jīng)濟(jì)效益的同時保持了產(chǎn)品的性能可靠) 。

· 采用80°C(175°F)水熱注模，可實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、安全和便捷的加工 。

· 無飛邊現(xiàn)象，因此無需后處理 。

· 如果高溫應(yīng)用要求具有更高耐熱性能的材料，可直接使用與PA6，PA66或聚脂相同的模具，無需更換。

DSM性能材料集群內(nèi)的企業(yè)集團(tuán)，帝斯曼工程塑料宣布推出的Stanyl PA46 F9高流動性。Stanyl PA46 F8的高流動性類似的液晶聚合物(LCP)，再加上為薄壁或高度詳細(xì)的部件的高流動特性和熱和抗翹曲性，顯著地降低了成本的工程材料的量產(chǎn)。
設(shè)備與工藝

PA46加工成型條件

在開機(jī)時應(yīng)當(dāng)對成型裝置進(jìn)行清理，可以采用HDPE或其它清潔復(fù)合物進(jìn)行清理。清潔復(fù)合物必須能夠承受高溫才可以使用。

為了建立最佳成型溫度，應(yīng)當(dāng)注意PA46的加工溫度上限和下限。PA46在熔體高于330°C時會產(chǎn)生分解，即使停留時間很短。低的成型溫度可以增加材料的停留時間。

機(jī)筒的溫度設(shè)定，螺桿的設(shè)計，螺桿的速度和背壓決定了熔體的溫度。因此，在注塑成型進(jìn)行一段時間后和成型條件穩(wěn)定的條件下測量熔體的實際溫度是非常重要的。

【料筒溫度】由于PA46的高熔點和高結(jié)晶性，在不過于接近330°C的PA46降解點的情況下，料筒溫度需設(shè)置得足夠高以提供均勻的熔體。

【螺桿轉(zhuǎn)速】 和大多數(shù)聚酰胺一樣，PA46由于其相對較低的熔體粘度而具有優(yōu)良的流動性。螺桿轉(zhuǎn)速對于傳遞給PA46熔體的剪切量的影響相對較低，通?？梢允褂酶叩穆輻U轉(zhuǎn)速而不會損害PA46聚合物。當(dāng)成型加工玻纖增強(qiáng)規(guī)格時，應(yīng)注意避免降低玻纖的長度。因而應(yīng)選擇盡可能低的螺桿轉(zhuǎn)速，使螺桿的塑化時間剛好在成型周期的冷卻時間內(nèi)。

【背壓】 加工PA46 時推薦采用相當(dāng)于7.5巴的背壓，以得到均勻的熔體并防止卷入氣體。過高的背壓(如:2 0 巴)將使塑化時間延長，產(chǎn)生流延和降低玻纖的長度。

【速度/壓力】 由于PA46 的固化速度很快，所以需要較高的速度，以獲得優(yōu)良的壓實熔體和表面光潔度。因此需要模具的排氣來避免流道末端的燒焦情況。

【保壓壓力/保壓時間】 為獲得塑件最優(yōu)的外觀和尺寸控制，保壓時間起著重要的作用。從理論上說，保壓時間就是澆口凝固所需的時間。與其它工程塑料相比，PA46 由于其快速的凝固特性而通常只需極短的保壓時間。通過足夠長的保壓階段，可以減少體積收縮所引起的凹陷和空穴。然而保壓壓力不能過高以免產(chǎn)生應(yīng)力。確定正確壓力水平的一種方法是:增加保壓壓力直到看不見凹陷為止。完全冷卻后，在塑件最厚處切開，檢查有無空穴。如果需要，可以增大保壓壓力。確定保壓時間的一種方法是測出塑件的重量，然后增加保壓時間直到獲得恒定的重量為止。一種更為復(fù)雜的方法是在型腔內(nèi)安裝傳感器，以此來確定確切的澆口凝固時間。與PA66相比，PA46只需約一半的保壓時間。這與它較高的開模溫度結(jié)合起來，可以解釋為什么和其它工程塑料相比，PA46的成型周期時間更短。

【模具溫度/冷卻時間】由于PA46固化速度極快，所以其冷卻的時間也極短。由于這個原因，塑化時間通常是成型周期的決定因素。理論上說，PA46的加工過程可以在一個很寬的模具溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。為了獲得良好的尺寸穩(wěn)定性和流動性，推薦模具溫度應(yīng)高于80°C。為減小后期的收縮量，增加流動性，提高熔接線強(qiáng)度及提高韌性和表面質(zhì)量，模具溫度可增加至120°C，甚至更高。

【開?！縋A46通常不會粘附在模具的表面上，且具有良好的脫模特性。由于其高結(jié)晶度，PA46 表面固化快且在高溫時剛性較高。所以PA46的注塑件可以在相對較高的溫度下，如200°C脫模，從而使成型周期縮短。

【生產(chǎn)停歇】在生產(chǎn)過程中將要短暫停歇時，應(yīng)關(guān)閉料斗，使機(jī)筒排空并且螺桿處于前置位置，料筒的溫度可以保持。對于1 ~ 2小時的生產(chǎn)停歇，應(yīng)該采用相同的步驟，但是料筒的溫度應(yīng)降至2 6 0 ° C 。在開機(jī)時，先用新材沖洗料筒。對于阻燃級，應(yīng)在將機(jī)器停頓前用HDPE沖洗料筒。

【停機(jī)/清理】結(jié)束PA46生產(chǎn)時應(yīng)排空料斗，用高粘度級的HDPE來沖洗料筒。在沖洗時降低機(jī)筒的溫度到將要加工的下一聚合物的溫度范圍。

1.燃燒性材料

2.具有易加工性和卓越的流動性能

3.具有卓越的抗拉強(qiáng)度,良好的絕熱性能

4.阻燃 ; 可電鍍 ; 經(jīng)熱穩(wěn)處理的;耐熱的

5.高剛度保持性能,同時表現(xiàn)出良好的高溫抗蠕變性。

6.剛度和蠕變模量由于相同玻璃增強(qiáng)程度的 PPS,PEI和PES

7.它可以用于薄壁部分達(dá)到 0.1毫米的零件而沒有飛邊。

PA46之主要應(yīng)用領(lǐng)域連接器系列,接插件,光纜連接器,光纜接插器,USB系列。

加工性能：

A:具有易加工性和卓越的流動性能。 B:具有卓越的抗拉強(qiáng)度、良好的絕熱性能。 C:阻燃、可電鍍、經(jīng)熱穩(wěn)處理的、耐熱的。 D:高剛度保持性能，同時表現(xiàn)出良好的高溫抗蠕變性。 E:剛度和蠕變模量由于相同玻璃增強(qiáng)程度的PPS、PEI和PES 。 F:它可以用于薄壁部分達(dá)到0.1毫米的零件而沒有飛邊。 E:PA46塑料是一種多用途、玻璃增強(qiáng)、符合UL VO規(guī)定的的阻燃型UL級材料。

注塑工藝：

1.干燥  完裝密封的紙袋:無需預(yù)先干燥。 經(jīng)已開啟的紙袋:必須放在有除濕裝置的干燥料桶內(nèi)，在120℃溫度進(jìn)行4小時的排風(fēng)干燥。干燥的時間長短在于塑料暴露在潮濕空氣的多少程度。在操作過程中，塑料必須放在有除濕裝置的干燥料桶內(nèi)，溫度保持在100℃。

2.注塑溫度調(diào)控  融熔溫度在295℃。理想的材料溫度可以在300~315℃。(它包括材料斷裂時所得拉伸數(shù)值及在懸臂梁下的抗沖擊數(shù)值IZOD)。 PA46 后段(輸送)中段(壓縮) 前段(計量) 噴嘴 不含纖維加固285~300290~305295~310295~310(料溫) 含纖維加固285~305295~310300~315300~315(料溫) 發(fā)現(xiàn)塑料自由溢出于爐嘴時，必須把爐嘴溫度下降(當(dāng)然也需要提防塑料冷卻于爐嘴內(nèi))。另外爐嘴必須壓著模板，但如過份壓著，亦可適量減低壓力。

3.滯留時間  為防止在操作過程中出現(xiàn)嚴(yán)重塑料性能下降。(從而做出理想的機(jī)械性能)如下乃最高的滯留時間: 不含纖維加固的PA46:6~10分鐘 含纖維加固的PA46:5分鐘 避免使用大容量的注塑機(jī)，指相對于成品體積而言。 滯留時間=循環(huán)時間×(熔爐筒內(nèi)能盛載的容量/成品容量)

4.模具溫度  建議模具溫度在80~140℃使用。應(yīng)用 電氣及電子應(yīng)用:SMD元件，接插件，斷路器，繞線元件，電動馬達(dá)部件和電器元件;機(jī)載部件應(yīng)用:齒輪、軸承和軸承罩汽車應(yīng)用:傳感器和連接器，如:馬達(dá)控制系統(tǒng)、進(jìn)氣設(shè)備、電纜緊固件，交流發(fā)電機(jī)和起動機(jī)部件;以及排氣控制和輔助供氣系統(tǒng)的泵殼。PA46具有的這些優(yōu)異特性，正被愈來愈多的用戶所認(rèn)可和接受，逐漸取代PPS、PA-6T、9T、SPS、PCT和LCP。

PA46(聚己二酰丁二胺)是由丁二胺和己二酸縮聚而成的脂肪族聚酰胺,是一種區(qū)別于普通單六、雙六尼龍的具有高熔點和高結(jié)晶度的聚酰胺樹脂。

PA46雖然有PA66相似的分子結(jié)構(gòu)，但PA46的每個給定長度的鏈上的酰胺組數(shù)更多，鏈結(jié)構(gòu)更對稱；而高度對稱的鏈結(jié)構(gòu)致使其結(jié)晶度高（約為70%），而且結(jié)晶速度快，因而熔點更高（295℃左右），熱變形溫度也高，而長期使用溫度可達(dá)160℃左右,種種這些讓PA46具備了許多優(yōu)異的特性。

 而這些特性使PA46比其它工程塑料如PA6、PA66和聚酯在耐熱、高溫下的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨等方面具有技術(shù)優(yōu)勢。

經(jīng)過長期的研究，通過各種改性手段不僅優(yōu)化、整合了PA46各種優(yōu)點，同時規(guī)避或削減了PA46在某些運用上的不足推出滿足于市場要求的系列改性產(chǎn)品，以下為部分典型的牌號及性能:  

應(yīng)用領(lǐng)域:聚賽龍改性尼龍46產(chǎn)品在汽車、包裝行業(yè)、電子電器、手機(jī)通訊終端等應(yīng)用領(lǐng)域具有優(yōu)異的性價比。可給客戶提供高溫條件下長期使用的優(yōu)異的機(jī)械性能，無鉛錫焊接加工，卓越的耐磨性和低摩擦，優(yōu)異的耐化學(xué)性，低蠕變性，阻燃體系產(chǎn)品達(dá)到1.6mmV0級，優(yōu)異的抗疲勞性能和低磨損性可延長使用壽命，性能更加可靠安全。高成型效率及高流動性可多模腔注塑帶來高的生產(chǎn)效率可減少加工成本。良好的模流行為能夠均勻填充壁厚度極薄的產(chǎn)品，為產(chǎn)品設(shè)計提供了更大的自由度。