產(chǎn)地	河北
額定電壓	6-220v
功率	10kw
種類	酸霧凈化塔
可否定做	可以
空氣凈化技術(shù)	吸附技術(shù)
品牌	廣吉
型號	GJ
加工定制	是
適用星級	所有星級

特點： PP酸霧凈化塔對于腐蝕性氣體（如酸、堿性廢氣）的治理，目前多采用液體吸收法治理。酸霧凈化塔采用液體吸收法治理該廢氣，關(guān)鍵在于凈化設(shè)備的選擇。目前，我公司自主開發(fā)了凈化效率高、操作管理簡單、使用壽命長的酸、堿性廢氣凈化工藝與設(shè)備。   詳細介紹   PP凈化塔" style="text-decoration:none;color:#222222;transition:color 0.3s ease 0s;">酸霧凈化塔對于腐蝕性氣體（如酸、堿性廢氣）的治理，目前多采用液體吸收法治理。采用液體吸收法治理該廢氣，關(guān)鍵在于凈化設(shè)備的選擇。目前，我公司自主開發(fā)了凈化效率高、操作管理簡單、使用壽命長的酸、堿性廢氣凈化工藝與設(shè)備。該工藝與產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點，能有效去除氯化氫氣體（HCl）、氟化氫氣體（HF）、氨氣（NH3）、硫酸霧（H2SO4）、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸氣體（HCN）、堿蒸氣（NaOH）、硫化氫氣體（H2S）、福爾馬林（HCHO）等水溶性氣體。酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，最后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達到廣東省地方排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。 
  設(shè)備特點
本設(shè)備采用填料塔對廢氣進行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理；工藝簡單，管理、操作及維修相當(dāng)方便簡潔，不會對車間的生產(chǎn)造成任何影響；適用范圍廣，可同時凈化多種污染物；壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能；塔體可根據(jù)實際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作；填料采用高效、低阻的鮑爾環(huán)，可徹底地去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。
結(jié)構(gòu)形式：本設(shè)備分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。具體由貯液箱、塔體、進風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。
  應(yīng)用場合：本工藝和設(shè)備可廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械制造等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。
   PP酸霧凈化塔處理的主要有害氣體為硫酸霧（H2SO4）、氯化氫（HCL）及氟化氫（HF）氣體、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸（HCN）氣體、氨氣（NH3）、堿蒸氣等水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣、硝酸產(chǎn)生的難以吸收的氮氧化物有害氣體的凈化。

  它具有效力高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優(yōu)點。

技術(shù)參數(shù)

凈化塔		選配電機			選配水泵		操作總 重量 公斤
型號	風(fēng)量 米3/時	型號	全壓 毫米汞柱	電機功率 千瓦	型號	電機功率 千瓦
1.5	1500	BF4-72  3A		4	40FS-30	3	1000
3	3000	BF4-72		4	40FS-30	3	1200
5	5000	BF4-72		4	50FS-30	4	1400
7.5	7500	BF4-72		4	50FS-30	4	1800
10	10000	BF4-72		4	65FS-30	5.5	2400
12.5	12500	BF4-72		4	65FS-30	5.5	2700
15	15000	BF4-72		5.5	65FS-30	5.5	3000
17.5	17500	BF4-72		5.5	65FS-30	5.5	3500
20	20000	BF4-72		7.5	65FS-30	5.5	4000
25	25000	BF4-72		11	65FS-30	7.5	6000
30	30000	BF4-72		15	80FS-28	7.5	8000
35	35000	BF4-72		22	80FS-28	7.5	11000
40	40000	BF4-72		22	80FS-28	7.5	14000
45	45000	BF4-72		22	80FS-28	7.5	16000
50	50000	BF4-72		30	80FS-28	7.5	18000

    玻璃鋼凈化塔的凈化過程：塔體上部噴淋堿性吸收液，下部進入塔體的酸性有害氣體與噴淋液呈逆流流動，并經(jīng)過設(shè)置在塔內(nèi)的新型高效低阻填料    和穿孔板，氣液接觸充分，凈化效果好。

    玻璃鋼凈化塔具有以下優(yōu)點：

    1、選用硬聚氯乙烯塑料板或玻璃鋼材質(zhì)制造，重量輕、容易加工、耐腐蝕。

    2、選用新型高效填料與穿孔塔板相結(jié)合的復(fù)合結(jié)構(gòu)，設(shè)備阻力小，凈化效率高而且穩(wěn)定。

    3、選用節(jié)能軸流型噴嘴，噴液量大，且噴液壓力較低，耗電小。

    4、采用分段組合結(jié)構(gòu)，便于運輸和安裝，各塔段組合可隨意轉(zhuǎn)動，進出風(fēng)口方向可任意調(diào)整，安裝靈活。

二、玻璃鋼凈化塔主要技術(shù)指標(biāo)

    JHT-I系列凈化塔的凈化效率η；

    當(dāng)有害氣體的氮氧化物時，η≈80%

    當(dāng)有害氣體為鹽酸、硫酸等酸霧時，η≥90%

    玻璃鋼凈化塔，現(xiàn)有七種規(guī)格，每種規(guī)格又分A型（頂出風(fēng)）和B型（水平出風(fēng)）兩種型式，處理風(fēng)量為2000～18500米3/時，設(shè)備阻力≤70毫       米水柱，噴淋系統(tǒng)噴嘴前壓力≥10米水柱。

三、玻璃鋼凈化塔的安裝

    凈化系統(tǒng)由通風(fēng)和噴淋兩部分組成，如圖所示。

    通風(fēng)系統(tǒng)：包括凈化塔塔休、塔支架、通風(fēng)機和通風(fēng)管道等部件。

    凈化塔A型安裝：一般用于壓入式（通風(fēng)機出風(fēng)口接凈化塔進風(fēng)口）及有足夠安裝高度的場所；B型安裝：一般用于吸出式（凈化塔出風(fēng)口接通風(fēng)機吸入口）及安裝高度受限的場所，詳見尺寸表。

    噴淋系統(tǒng)：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

    液箱置于凈化塔的下部，寒冷地區(qū)需要在室內(nèi)安裝時，液箱頂部的進液口與凈化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標(biāo)高也需底于凈化塔底標(biāo)高。

    凈化系統(tǒng)全部室內(nèi)安裝，且廠房高度不足時，液箱可設(shè)置在地坑或半地坑內(nèi)。

    液箱應(yīng)安裝在高度為100毫米左右的平臺上，平臺平面應(yīng)平整牢固，以保證箱底板受力均勻。

    塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎(chǔ)。

    與凈化塔連接的通風(fēng)管道,均需單設(shè)支吊架,通風(fēng)、液泵、按設(shè)備實際尺寸設(shè)獨立基礎(chǔ)。

    當(dāng)選用PVC/PP塑料板凈化塔時，室外安裝應(yīng)采取必須的遮陽措施。

    凈化塔頂部出口風(fēng)管高度超過5米時，應(yīng)設(shè)拉索固定。

    圖一、二所示通風(fēng)機、液泵安裝位置，用戶可根據(jù)現(xiàn)場實際情況，進行調(diào)整，也可采用其它布置型式。

四、玻璃鋼凈化塔凈化塔的運轉(zhuǎn)、維護

    凈化系統(tǒng)運行前，應(yīng)首先標(biāo)定風(fēng)量在允許范圍，調(diào)整噴液管分路閥門，使兩級噴液量接近相等。

    運行時，應(yīng)先起動液泵，后起動通風(fēng)機，停機時，與之相反。

    凈化吸收液，用于鹽酸、硫酸等酸霧治理時，一般為～5%氫氧化鈉溶液；用于氮氧化物治理時，采用5%氫氧化鈉加2～4硫化鈉溶液。

    循環(huán)液檢測，根據(jù)工藝生產(chǎn)周期的長短，循環(huán)液自然損耗的多少，定期測量堿度和補充新液。

五、 玻璃鋼凈化塔成套設(shè)備包括：凈化塔、液箱、塔支架、BF4-72型玻璃鋼風(fēng)機，如用戶需要配套整個凈化系統(tǒng)的通風(fēng)管道、風(fēng)帽、液泵、噴淋管       路、壓力表、閥門等，需在訂貨時具體商定。訂貨時需注明規(guī)格、安裝型式（A型或B型）。