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硅橡膠密封圈跟橡膠密封圈區(qū)別

一、硅橡膠密封圈耐候性優(yōu)異??

耐候性是指因受到陽光直射，溫度變化，風(fēng)吹雨淋等外界條件的影響，而出現(xiàn)的褪色，液態(tài)硅膠的成型，變色，龜裂，粉化和強(qiáng)度下降等一系列老化的現(xiàn)象，紫外線照射是促使制品老化的主要因素。硅橡膠中Si-O-Si鍵對氧、臭氧及紫外線等十分穩(wěn)定，對于臭氧及氧化物的侵蝕具有的抵抗性。在不加任何添加劑的情況下，就具有優(yōu)良的耐候性，即便長期在室外使用也不發(fā)生龜裂。一般認(rèn)為硅橡膠密封圈在室外使用可達(dá)20年以上。

二、硅橡膠密封圈材質(zhì)安全環(huán)保??

硅橡膠有其的生理惰性，無毒，無味，無嗅，保鮮效果好，液態(tài)硅膠，而且受外界環(huán)境干擾少，長期使用不變黃、。并且符合國家食品和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，多用于食品、、鋁銀漿和各種油類過濾除雜上。

三、硅橡膠密封圈電絕緣性能好    

有機(jī)硅膠具有優(yōu)異的電氣絕緣性能，耐電暈性(能夠抵抗質(zhì)量下降的性質(zhì))和耐電弧性(抵抗由高壓電弧作用引起變質(zhì)的能力)也非常好。

四、硅橡膠密封圈高透氣性和對氣體透過的選擇性?

由于硅膠的分子結(jié)構(gòu)使硅膠密封圈具有很好的透氣性并對氣體具有很好的選擇性，室溫下硅橡膠對空氣、氮、氧、二氧化碳等氣體的透氣性比天然橡膠高出30-50倍。五、硅橡膠密封圈有吸濕性能??硅膠密封圈的表面能較低，對環(huán)境中的水分具有吸收功能并起到隔絕的作用。六、硅橡膠密封圈耐高低溫范圍廣泛1、耐高溫性：硅膠制作的密封圈對比與普通橡膠具有更好的耐熱性，LSR液態(tài)硅膠開發(fā)，可置高強(qiáng)溫下加熱而不變形不產(chǎn)生有害物質(zhì)?？稍?50℃下幾乎永遠(yuǎn)使用而無性能變化，可在200℃下連續(xù)使用10000小時(shí)，在350℃下亦可使用一段時(shí)間。廣泛應(yīng)用于要求耐熱的場合，如：熱水瓶密封圈。

使用溫度是影響O型密封圈變形的另一個(gè)重要因素。高溫會(huì)加速橡膠材料的老化。工作溫度越高，O型密封圈的壓縮變形就越大。當(dāng)變形大于40%時(shí)，O型密封圈就失去了密封能力而發(fā)生泄漏。因壓縮變形而在O型密封圈的橡膠材料中形成的初始應(yīng)力值，將隨著O型密封圈的馳張過程和溫度下降的作用而逐漸降低以致消失。溫度在零下工作的O型密封圈，O型密封圈初始壓縮可能由于溫度的急劇降低而減小或完全消失。在-50～-60℃的情況下，不耐低溫的橡膠材料會(huì)完全喪失初始應(yīng)力;即使耐低溫的橡膠材料，此時(shí)的初始應(yīng)力也不會(huì)大于20℃時(shí)初始應(yīng)力的25%。這是因?yàn)镺型密封圈的初始壓縮量取決于線脹系數(shù)。所以，選取初始壓縮量時(shí)，汽摩車燈硅膠擠壓頭產(chǎn)品，就必須保證在由于馳張過程和溫度下降而造成應(yīng)力下降后仍有足夠的密封能力。

雙色模具注塑技術(shù)是時(shí)下很受青睞的一種塑膠制品生產(chǎn)方式，雙色模具一般由倆套模組成，在注塑生產(chǎn)的過程中一套裝在雙色注塑機(jī)的定模固定板上，另一臺(tái)模具則裝在動(dòng)?；剞D(zhuǎn)板上，雙色模具的動(dòng)模在一次注塑后需要旋轉(zhuǎn)180°，才能進(jìn)行第二次注塑，因此在雙色模具的定位上就要做到很精細(xì)化，才不會(huì)影響后續(xù)的批量生產(chǎn)。

雙色模具在注塑機(jī)內(nèi)生產(chǎn)時(shí)，需要校核動(dòng)模兩個(gè)靠近注塑機(jī)上的柱子的拐角旋轉(zhuǎn)時(shí)是否會(huì)與注塑機(jī)上的4個(gè)柱子相干涉，兩者間隙至少要在10 mm 以上，若不 到10 mm ，應(yīng)該考慮將模具靠近導(dǎo)柱的兩個(gè)角切掉。注意動(dòng)模旋轉(zhuǎn)板的定位柱位置和大小，這就需 要根據(jù)模具的大小和行程及模具高度來選擇不同的注塑機(jī)，然后根據(jù)注塑機(jī)的參數(shù)來確定定位柱的位置和大小，以及澆口、定位環(huán)半徑。

所以在做雙色模具設(shè)計(jì)的時(shí)候，就要結(jié)合雙色模具廠自身的注塑機(jī)型號規(guī)格，設(shè)計(jì)為可讓一套模具能在不同型號的注塑機(jī)上使用，這樣在生產(chǎn)任務(wù)緊張的情況下，可靈活調(diào)度。不致于影響工廠整體的產(chǎn)能。

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