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什么是硫化？很多不知道這行業(yè)的人心里都會(huì)對(duì)硫化產(chǎn)生問號(hào)，那小編就給大家普及一下，硫化就是在橡膠制品中加入硫化劑和促進(jìn)劑等交聯(lián)助劑，在一定的溫度、壓力條件下，使線型大分子轉(zhuǎn)變?yōu)槿S網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過程。由于早是采用硫磺實(shí)現(xiàn)天然橡膠的交聯(lián)的，故稱硫化。咱們今天主要是了解影響橡膠制品在硫化過程中的兩個(gè)重要因素。

一、影響橡膠制品硫化過程的因素：硫化溫度

橡膠制品硫化溫度是橡膠進(jìn)行硫化反應(yīng)的基本條件，直接影響橡膠硫化速度和制品的質(zhì)量。與所有化學(xué)反應(yīng)一樣，硫化反應(yīng)隨著溫度升高而加快，易于生成較多的低硫交聯(lián)鍵；硫化溫度低，則速   度慢，生成效率低，化妝品硅膠價(jià)格，生成較多的多硫交聯(lián)鍵。硫化溫度并且大體適用范特霍夫定律，即溫度每上升8~10（約相當(dāng)于一個(gè)表壓的蒸汽壓力），其反應(yīng)速度約增加一倍；或者說，反應(yīng)時(shí)間約減少一半。

二、影響橡膠制品硫化過程的第二因素：硫化壓力

橡膠制品硫化壓力，是保證橡膠零件幾何尺寸、結(jié)構(gòu)密度、物理機(jī)械的重要因素，同時(shí)也能保證零件表面光滑無缺陷，達(dá)到橡膠制品的密封要求。作用主要有以下幾點(diǎn)：

（1）防止混煉膠在硫化成型過程中產(chǎn)生氣泡，提高制品的致密性；

（2）提供膠料的充模流動(dòng)的動(dòng)力，使膠料在規(guī)定時(shí)間內(nèi)能夠充滿整個(gè)模腔；

（3）提高橡膠與夾件（簾布等）附著力及橡膠制品的耐曲繞性能；

（4）提高橡膠制品的物理力學(xué)性能。

耐高溫 :適用溫度范圍-40至230攝氏度，可在微波爐和烤箱內(nèi)使用.

易清洗 :硅膠生產(chǎn)出的硅膠產(chǎn)品用后在清水沖洗即可恢復(fù)干凈，也可在洗碗機(jī)內(nèi)清洗.

壽命長(zhǎng) :硅膠料化學(xué)性能很穩(wěn)定，制做出的產(chǎn)品，較其他材料有更長(zhǎng)的壽命.

柔軟舒適 :得益于硅膠材料的柔軟性，蛋糕模產(chǎn)品觸感舒適，極具柔韌性，不變形.

顏色多樣 :可以根據(jù)客戶的需要，調(diào)配出不同的靚麗色彩.

環(huán)保無毒 :從原材料進(jìn)廠到成品出貨均不產(chǎn)生任何有毒有害物質(zhì).

電絕緣性能：硅橡膠具有很高的電阻率，精油點(diǎn)滴瓶硅膠廠家，且在很寬的溫度范圍和頻率范圍內(nèi)其阻值仍可保持穩(wěn)定。同時(shí)硅膠對(duì)高壓電暈放電和電弧放電具有很好的抵抗性，如高壓絕緣子、電視機(jī)高壓帽、電器零部件等。

耐低溫性：普通橡膠低使用溫度臨界點(diǎn)為-20度到-30度，然而硅橡膠則在-60度到-70度時(shí)仍具有較好的彈性，某些特殊配方的硅橡膠還可承受極低溫度，如低溫密封圈等。

導(dǎo)電性：當(dāng)加入導(dǎo)電填料（如炭黑）時(shí)，硅橡膠便具有良好的導(dǎo)電性能，如鍵盤導(dǎo)電接觸點(diǎn)、電熱元件部件、抗靜電部件、高壓電纜用屏蔽、理療導(dǎo)電膠片等。

耐侯性：普通橡膠在電暈放電產(chǎn)生的臭氧作用下迅速降解，液態(tài)硅膠，而硅橡膠則不受臭氧影響，且長(zhǎng)時(shí)間在紫外線和其他氣候條件下，其物理性能也僅有微小變化，如戶外使用的密封材料等。

導(dǎo)熱性：當(dāng)加入某些導(dǎo)熱填料時(shí)，硅橡膠便具有良好的導(dǎo)熱性能， 如散熱片、導(dǎo)熱密封墊、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)導(dǎo)熱輥等。

抗輻射性：含有的硅橡膠的耐輻射大大提高， 如電絕緣電纜、廠用連接器等。

液態(tài)硅膠機(jī)的檢查：

一：潤(rùn)滑系統(tǒng)的檢查。每班操作前，應(yīng)對(duì)明文規(guī)定的每天潤(rùn)滑點(diǎn)補(bǔ)加潤(rùn)滑脂來做好潤(rùn)滑。若機(jī)器設(shè)備有集中化的潤(rùn)滑系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)每天定期檢查油量，并在油量降至規(guī)定下限以前予以增補(bǔ)潤(rùn)滑脂。機(jī)器設(shè)備在初次開機(jī)運(yùn)行前，應(yīng)添加潤(rùn)滑油到要求的潤(rùn)滑油位置，之后可每三個(gè)月添加一次。

二：定期檢查燃油箱內(nèi)的油量。每天應(yīng)定期檢查油箱油量，若油量在油尺標(biāo)中心線下列，應(yīng)及時(shí)性增補(bǔ)油量，使油量達(dá)標(biāo)中心線。在此操作過程中，精油點(diǎn)滴瓶硅膠模具，要特別注意工作上油的整潔，避免水、鐵屑、木渣、棉紗等臟物嚴(yán)重污染油品，造成油品的劣化或各種閥門的堵塞。

三：加溫安全裝置定期檢查。每班接班后，應(yīng)查驗(yàn)加溫安全裝置，檢查加溫是不是一切正常、加熱圈有沒有接觸不良、連接導(dǎo)紅有無我落，及其熱電偶觸碰是不是保持良好等具體內(nèi)容。

四：安全設(shè)施定期檢查。每班應(yīng)當(dāng)定期檢查各電器開關(guān)，特別是在是安全門以及限位開關(guān)是不是一切正常。在接班前，應(yīng)當(dāng)檢查急停開關(guān)和安全門。當(dāng)液態(tài)硅膠機(jī)啟動(dòng)后，按下急停開關(guān)，要求液壓泵或者電動(dòng)機(jī)能立刻停止運(yùn)行，其他功能部件立刻停止運(yùn)動(dòng)。

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