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為了調(diào)整按鍵的荷重，經(jīng)常會對膠料的硬度做一些調(diào)整。硅膠制品廠常用的膠料硬度通常為30度、50度和70度三種，雖然只有這三種硬度的膠料，但卻可以調(diào)配出30度～70度之間任意的一種硬度。如果現(xiàn)在需要生產(chǎn)一款硅膠產(chǎn)品需要6kg硬度要求為55度的膠料，就可以用4.5kg的50度膠料和1.5kg的70度膠料調(diào)配而成，亳州液態(tài)硅膠，還可以用2.25kg的30度膠料加3.75kg的70度膠料調(diào)配而成。如果數(shù)學較好的朋友只需列個方程式一算就能得出膠料的調(diào)配比例，如果數(shù)學不好的朋友也可以套用下面的公式輕松進行計算。

1、（高硬度度數(shù)-目標硬度度數(shù)）÷（高硬度度數(shù)-低硬度度數(shù)）×所需重量=低硬度膠料重量

2、所需重量-低硬度膠料重量=高硬度膠料所需重量

看到這里，相信您已經(jīng)了解了硬度調(diào)配如何計算，但是前面說了通過50度膠料+70度膠料或者30度膠料+70度膠料都可以調(diào)配出55度的膠料，那么在實際生產(chǎn)中可以采用兩種硬度值的膠料去調(diào)配：

選用硬度差為接近的兩種膠料去調(diào)配硬度，除非逼不得已，否則不推薦選用70度+30度兩種膠料去調(diào)配硬度，因為這兩種膠料一起混煉不但煉膠的時候極其粘輥，而且在油壓成型的時候也很粘模，對脫模會造成一定難度，尤其是結(jié)構(gòu)較為復雜的硅膠件和硅橡膠按鍵。

目前和耗材之中運用到的硅膠制品越來越廣泛，比如硅膠針頭塞，液態(tài)硅膠與注塑，透析器密封圈，硅膠穿刺閥，硅膠軟管以及其他多種用輔助配件，它們的材質(zhì)與普通硅膠都具備不同的性質(zhì)，從外觀表面上是無法鑒別，液態(tài)硅膠磨具，不過從性能與設備以及長期接觸的人員來說還是可以辨別它們之前的差異。

  很多客戶在找級別硅膠的時候，可能他自己也不是很明白級別硅膠和普通硅膠區(qū)別在那里，當然從表面和肉眼都是沒有辦法鑒別的，真正的硅膠分三級、六級，別是ISO10993，美國藥典六級硅膠，每個級別對于測試標準也是不同的，如果只是普能接觸皮膚基本能過三級級別就可以，如果產(chǎn)品是要過血液，液態(tài)硅膠的成型，就一定要有融血測試標準的六級級別。

硅膠制品的不良情況有麻木、污點、包風、暗痕、缺料等等，這些外觀不良產(chǎn)品的出現(xiàn)是由于成型工藝所造成的。下面重點分享下如何實現(xiàn)常見外觀不良產(chǎn)品的修補。

1.  硅橡膠產(chǎn)品麻面不良的返修方法。

 硅膠制品產(chǎn)生麻面不良的原因很多，靠控制好模溫和排氣來預防不良。

2.  硅橡膠產(chǎn)品污點不良的返修方法。

 對于硅膠制品表面的污點休整方法是先看表面污點的情況，如果表面上的污點很   淺很小那么直接用細砂紙輕輕打磨即可，如果污點比較深或比較大，先把污點的地方用刀片挖掉，刀片要鋒利，挖的時候切口要整齊，同時在切口上面補量的硅膠原料，用模具再次加壓即可達到本體的效果。

3．   硅橡膠產(chǎn)品包風不良的返修方法。

挑選一些不熟的或者按不掉白點的硅膠產(chǎn)品。模溫低所造成的局部不熟可以將不熟的膠料按緊抹平，再放入模具中加壓硫化，至于排氣不當所產(chǎn)生的白點先用手按按，通常都能按掉，按不掉的就直接放在模具中加壓硫化好了。