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機械密封泄漏的處理

機械密封的泄漏是由于多種原因引起，我們要具體問題具體處理。為了大限度的減少泄漏量，SLW100-160A機械密封，安裝機械密封時一定要嚴格按照技術(shù)要求進行裝配，同時還要注意以下事項。

（1）裝配要干凈光潔。機械密封的零部件、工器具、潤滑油、揩拭材料要十分干凈。動靜環(huán)的密封端面要用柔軟的紗布揩拭。

（2）修整倒角倒圓。軸、密封端蓋等倒角要修整光滑，軸和端蓋的有關(guān)圓角要砂光擦亮。

（3）裝配輔助密封圈時，橡膠輔助密封圈不能用、煤油浸泡洗滌，以免脹大變形，過早老化。動靜環(huán)組裝完后，用手按動補償環(huán)，檢查是否到位，是否靈活;彈性開口環(huán)是否定位可靠。動環(huán)安裝后，必須保證它在軸上軸向移動靈活。

保證靜環(huán)端面與攪拌軸的垂直度

釜用機械密封靜環(huán)一般要裝在釜口法蘭上，而攪拌軸則通過減速器支架固定在減速器支座上。由于反應(yīng)釜加工不了釜口法蘭平面與減速支座的平行，則常常靜環(huán)端面與攪拌軸的垂直度偏差過大影響了密封效果。因此，減速器支架安裝后先不要固定，當(dāng)將靜環(huán)安裝固定好后，再以靜環(huán)端面為基準，仔細調(diào)整支架 ，直到符合垂直度要求為止。

防止軸向竄動過大

反應(yīng)釜在裝好機械密封試壓時，有時發(fā)現(xiàn)攪拌軸產(chǎn)生軸向竄動，這主要是攪拌軸固定部件制造存在問題或設(shè)備陳舊造成的，一般要求軸向竄動量小于0.5mm，如果竄動量過大，要進行調(diào)整。

機械密封件的要求

一般分為兩個部分：液封（本期重點解析）和氣封（即干氣密封，后期會專門總結(jié)再推送給大家）

液封是專為密封液體而設(shè)計的機械密封件。 實際上，密封端面之間的液膜非常小 - 相當(dāng)于百萬分之二十英寸或半微米。該液膜有助于隔離和潤滑密封端面。當(dāng)考慮到密封件能夠承受的壓力、溫度和速度時，我們就會明白這是一項令人難以置信的技術(shù)成就。只有當(dāng)我們擁有液膜時，這才會成為可能。