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擠塑 高分子量級的PVDF的熔融強(qiáng)度較好，可以用擠塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和電源絕緣套等，根據(jù)所使用的設(shè)備和加工的制品形狀，溫度控制在210~290攝氏度之間，成型溫度控制在180~240攝氏度之間，必須嚴(yán)格控制溫度不能使溫度長期過其熔融溫度。擠塑成型設(shè)備可選用一般螺桿擠塑機(jī)。

注塑 低分子量級的PVDF熔融流動速度高，可以用噴射注塑的加工方法進(jìn)行加工，PFA法蘭擴(kuò)口直接安裝，一般采用通用注塑機(jī)。

模塑成型 一般先將PVDF粒料放在烘箱或預(yù)熱爐中預(yù)熱，預(yù)熱溫度215~235攝氏度，然后將預(yù)熱好的物料加到事先預(yù)熱好的180~195攝氏度的模具中，在14MPa下施壓、保壓，保壓時間視熔融和流動所需時間而定。厚壁制品必須保壓冷卻到90攝氏度以下才能脫模，以避免制品產(chǎn)生真空氣泡或發(fā)生變形。

隔膜泵即栓塞泵、控制泵，是借助薄膜將被輸液體與活柱和泵缸隔開，從而保護(hù)活柱和泵缸，隔膜左側(cè)與液體接觸的部分均制造或涂不易被腐蝕物質(zhì)，PFA法蘭擴(kuò)口直接，隔膜右側(cè)充滿水或油。隔膜泵是執(zhí)行器的主要類型，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量，使被調(diào)參數(shù)維持在所要求的范圍內(nèi)，從而達(dá)到生產(chǎn)過程的自動化，如果要實現(xiàn)對工藝過程某一參數(shù)調(diào)節(jié)控制，都需要隔膜泵。

閥體類型是隔膜泵選擇中重要的環(huán)節(jié)，隔膜泵閥體種類很多，閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，由于介質(zhì)具有腐蝕性，在達(dá)到調(diào)節(jié)功能的情況下，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時，PFA法蘭擴(kuò)口直接視頻，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

PVDF聚偏氟乙烯，外觀為半透明或白色粉體或顆粒，分子鏈間排列緊密，又有較強(qiáng)的氫鍵，在光、熱作用下按自由基聚合反應(yīng)機(jī)理聚合而成的聚合物。PVDF樹脂王要是指偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯與其他少量含氟乙烯基單體的共聚物，PVDF樹脂兼具氟樹脂和通用樹脂的特性，除具有良好的性能外，PFA法蘭擴(kuò)口直接價位，還具有壓電性、介電性、熱電性等特殊性能。

由于PVDF樹脂可在戶外長期使用，無需保養(yǎng)，該類涂料被應(yīng)用于發(fā)電站、機(jī)場、高速公路、高層建筑等。另外PVDF樹脂還可以與其他樹脂共混改性，如PVDF與ABS樹脂共混得到復(fù)合材料，應(yīng)用于建筑、汽車裝飾、家電外殼等。

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