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含液相氣相組合式，液相本體法聚生產(chǎn)工藝是聚生產(chǎn)中后期發(fā)展起來的新工藝。該生產(chǎn)工藝是聚1957年開始工業(yè)化生產(chǎn)七年之后問世的。 [10] 采用液相本體法生產(chǎn)聚，是在反應(yīng)體系中不加任何其他溶劑，將催化劑直接分散在液相中進行液相本體聚合反應(yīng)。聚合物從液相中不斷析出，以細顆粒狀懸浮在液相中。隨著反應(yīng)時間的增長，聚合物顆粒在液相中的濃度。當(dāng)轉(zhuǎn)化率達到一定程度時，經(jīng)閃蒸回收未聚合的單體，即得到粉料聚產(chǎn)品。這是一種比較簡單和先進的聚工業(yè)生產(chǎn)方法。液相本體法工藝代表著八十年代國際上聚生產(chǎn)的新技術(shù)、新水平。

這一特性可以使己經(jīng)成型的制品如果重新加熱到原來的成型溫度，它會回復(fù)到原來平片形狀。這特性對成型過程的拉伸有著重要影響。 二、熱拉伸，即片材在加熱時均可以拉伸，這一特性對于產(chǎn)品的形狀和質(zhì)量有很大影響。有些可以拉伸15％～20％，而有些甚至可以拉伸至500％～600％。

三、熱強度，即加熱軟化的片材只要稍受壓力，就會在模具上形成清晰的輪廓。反之，如果需要太大的壓力才能成型，而真空吸塑成型所提供傾壓力差有限，對某些細微的花紋就很難顯示出來。

  第二種是原料處理時，要求三輥有較高的同步性以及的響應(yīng)特性。

       第三種是相對于高速機型來講的，就是那種一分鐘40米的，必須要使送料架和三輥保持一樣的速度。

       第四種就是收卷的時候需要自動成型一定直徑的料卷，能讓下道工序使用。

       以上便是片材機的技術(shù)要求介紹。這四種技術(shù)要求將決定著片材機的成型片材是否厚薄一致，表面光潔良好，沒有條紋。